医药和工业洁净室的风速与风量的具体检测方法 咨询济南天方

A 、 风量、风速检测必须首先进行。各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。 B 、 检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。 C 、 对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。 （取离{gx}过滤器 0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于 0.6m 在截面上设置不少于 5 个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。）垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面 0.8m ～ 1m 的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面 0.5m ～ 1m 的垂直截面；截面上测试点数量应不少于 10 个，间距不应大于 2m ，均匀布置； D 、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于 6 个均匀布置的测试点得出平均风速。） E 、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。（在出风口前不小于 3 倍管径或 3 倍大边长度处打孔；） F 、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于 200mm ，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于 3 个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。（通过测动压，换算为风量。） 2 、风速和风量的评定标准 （ 1 ）、对于乱流洁净室： A 、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过 20% ； B 、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的 ±10% ； C 、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的 ±15% ； （ 2 ）、对于单向流（层流）洁净室： A 、 实测室内平均风速应大于设计风速，但不应超过 20% ； B 、 总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的 ±10% ； （ 3 ）、新鲜空气量： 洁净室（区）内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的高值 A 、非单向流洁净室（区）总送风量的 10% ～ 30% ，单向流洁净室（区）总送风量的 2% ～ 4% ； B 、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量； C 、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m3 ； 3 、相关标准数据 净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内的风速： 总风管： 6 ～ 10m /s ；无送、回风口的支风管： 4 ～ 6m /s ；有送、回风口的支风管： 2 ～ 5m /s ※ 为保证空气洁净度等级的送风量，制药洁净室按下表相关数据进行计算： 洁净度等级（ ISO14644-1 ） 气流类型 平均风速（ m/s ） 换气次数（ h-1 ） 应用实例 1 ～ 4 单向流 0.3 ～ 0.5 — 无菌加工 5 单向流 0.2 ～ 0.5 — 直接支持无菌加工的其它加工区 6 非单向流 — 50 ～ 60 无菌加工的支持区；包括受控的制备区 7 非单向流 — 15 ～ 25 8~9 非单向流 — 10 ～ 15 微电子洁净室实例： 洁净度等级（ ISO14644-1 ） 气流流型 平均风速（ m/s ） 单位面积送风量（ m3/ ㎡ ?h ） 应用实例 2 U 0.3 ～ 0.5 — 光刻、半导体工艺区； 3 U 0.3 ～ 0.5 — 工作区、半导体工艺区； 4 U 0.3 ～ 0.5 — 工作区、多层掩膜工艺、密盘制造、半导体服务区、动力区； 5 U 0.2 ～ 0.5 — 6 M 0.1 ～ 0.3 — 动力区、多层工艺、半导体服务区； N 或 M — 70 ～ 160 7 N 或 M — 30 ～ 70 服务区、表面处理； 8 N 或 M — 10 ～ 20 服务区 U ：单向流 N ：非单向流 M ： 混合流（单向流和单向流的组合流型） 医院中，采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜 ≤ 0.2m /s ；核医学科的通风柜应 采用机械排风，排风口的风速应保持 1m /s 左右； 生物实验室用生物安全柜与排风系统得连接方式： 生物安全柜级别 工作口平均进风速度（ m/s ） 循环风比例（ % ） 排风比例（ % ） 连接方式 Ⅰ级 0.38 0 100 密闭连接 Ⅱ级 A1 0.38 ～ 0.50 70 30 可排到房间或设置局部排风罩 A2 0.50 70 30 可设置局部排风罩或密闭连接 B1 0.50 30 70 密闭连接 B2 0.50 0 100 密闭连接 Ⅲ级 — 0 100 密闭连接