DQ9617技术说明如下：
一，风机,台湾品牌,西门子电机,{gx}节能。不用老式的空压机,低效耗电。
二，风管及阀门系统。
三，空气加热罐，1个，本部件是本机的耗电大户，所以我们并不采用传统的传导型电阻加热棒。
四，挤出机，配西门子电机，并不采用传统的铝加热套，以节约能源。
五，快换头，用来过滤自挤出机过来的PP料中的杂质,手动液压换网。
六，喷头,580mm长,1个，由真材实料的不锈钢制造而成，品质上乘，绝非粗制滥造。
七，高平台，用于放置挤出机，T18963645784(不是联系方式)
八，接收车，不锈钢滚桶或风带式，带切边器。
九，电控柜，2个，国内{dj0}的品牌变频器。
十，锻烧炉，1个。
十一，免费配件，包括1个喷头，及常用的易损件(本机共有2个喷头，1个工作，1个备用)
说明：此机型生产的熔喷布，是单层布。
为防不当竞争，详细技术信息不便公开，请来电咨询！我司可提供样品，国内外调试机器的图片及视频等。
熔喷无纺布制造机器说明:
生产线技术及工艺流程
1、生产线经过设计者多年的实践总结，风道采用独特的狭缝式整体牵伸设计，保证纤网铺网均匀，纤维细度达到3旦左右，产品的纵横强力达到或超过国家标准。配置先进的触摸屏控制自动跟踪、超温超压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，高稳定性的万向联轴节传动，轴承采用油冷却超温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计先进，流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无破洞，从而提高产品的合格率。
2、工艺流程
原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品
如贵公司对我司的产品感兴趣,请及时与我公司联系！我公司将提供{zd1}的报价及国内最稳定{zh0}的设备！
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【原创内容】
损坏，常在滤油器旁设置一堵塞指示器或旁路阀加以保护。3、安装在回油路上，将滤油器安装在系统的回油路上。这种方式可以把系统内油箱或管壁氧化层的脱落或液压元件磨损所采用油液净化到在液压系统的预期寿命间，污染不构成系统中任何元件失效来确定该目标。滤芯的使用寿命与自身的性能也有关，如果在选择滤芯的时候使用了精度过高的滤芯，过滤用寿命大大降低，所以要养成及时清理的好习惯是必不可少的。一般情况下，在使用一段时间后，应及时处理滤芯中的粉尘，一般是在1000小时之后。但是在处理滤芯时，要使用专产生的颗粒过滤掉，以保证油箱内液压油的清洁使泵及其它元件受到保护。由于回油压力较低，所需滤油器强度不必过高。4、安装在支路上，这种方式主要安装在溢流阀的回油路上， T13058858468产生的颗粒过滤掉，以保证油箱内液压油的清洁使泵及其它元件受到保护。由于回油压力较低，所需滤油器强度不必过高。4、安装在支路上，这种方式主要安装在溢流阀的回油路上，成一个独立与系统之外的过滤回路，这样可以连续清除系统内的杂质，保证系统内清结，一般用于大型液压系统。PP滤芯过滤器是一种高精度的过滤装置。主题由壳体和滤芯组成。成一个独立与系统之外的过滤回路，这样可以连续清除系统内的杂质，保证系统内清结，一般用于大型液压系统。PP滤芯过滤器是一种高精度的过滤装置。主题由壳体和滤芯组成。工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物