河北鹏鑫管道集团公司是一家以管件生产、钢管物流、销售、出口为一体的集团化企业，旗下有五家大规模公司，即河北鹏鑫管道集团有限公司、河北鹏鑫集团鑫鼎压法兰管件有限公司、河北鹏鑫集团鹏程管件有限公司、河北鹏鑫集团华拓压管件有限公司、河北鹏鑫集团广鑫管件有限公司。基地位于“中国管件之都”--河北孟村。 集团公司占地面积218000平方米，册资8158万元，总资产3.18亿元，各种管件年生产量30000吨左右，钢材年吞吐量近十万吨。现有员工628人，其中工程师、经济师、会计师128人。集团公司总部位于河北孟村希望区北首，公司实力雄厚，拥有营进出口权，其产品远销欧美、东南亚、俄罗斯等国家，并在国内重点城市设有分公司及事处。
集团公司通过ISO9001管理体系认、ISO14001环境管理体系认及OHSAS18001职业健康安全管理体系认，主导产品有热力、石油化工成套设备，碳钢、合钢、不锈钢、X钢级系列及各种材质的弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、法兰、承插件、吊架等管道系列产品。公司经营碳钢、合钢、不锈钢等各种壁厚、规格钢管，材质有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年库存量在3.8万吨以。钢管产地成都钢厂、海钢、天津大无缝、江苏诚德钢厂、钢、鞍钢及美国、英国、日本、德国、意大利等国家。公司产品广泛应用于石油、化工、天燃气、核、热企业、冶企业、热力、造船管网、造纸、建筑等行业的管道工程
丰镇弯头
河北鹏鑫管道装备集团有限公司
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弯头的耐压能{zj0}。耐温耐压、柔韧好、耐热，其能于其它塑料管材。安装简便导热好适用于地板采暖系统，可回收。冲压弯头管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导。长期耐压能，仅从设计应力讲，冲压弯头管件的耐压能{zj0}。但由于各方面的因素，孟村管帽厂地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，弯头管件耐压优势体现不出来；仅从设计应力讲，弯头管件的耐压能{zj0}。
弯头适用于管道转弯处的一种管件，他根据焊接方式的不同可以分为无缝弯头和直缝弯头等。在管道系统所使用的全部管件中，无缝弯头所占比例{zd0}。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。冷拔管又分为圆形管和异形管两种。无缝弯头的成型方法有三种，就是锻压法，滚轧法和冲压法。锻压法就是用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少有缝弯头，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。滚轧法就是说，一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。冲压法：在冲床用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，最终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想法。
弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：
1、不需管坯作原料，可节约制管设备及模费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
2、坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保，组装焊接便当。
3、由于述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本大大降低。因不需求任何专用设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。
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是铁堵、橡胶堵、塑料堵、木堵，但保有保护坡口、封闭管内壁作用。管子封堵前，应加一定量的干燥剂，以保护管子内壁，干燥剂在装入前经过烧烤。管座若带有丝扣，应加工配套的螺栓堵塞，以保护丝扣，其余管座用木块堵塞后，用胶带缠裹，若管座较细长时，应采用保护措施，以防在运输中碰坏。对于非管阀接管座不能简单的采用热工接管座的计算方法，设计中需采用厚壁三通的计算方法计算管各截面的坡口度，还需照ASMEB31.1动力管道设计各截面全透型角焊缝的焊角度。可协助设计院进行管道的坡切计算之后绘制管道的安装图纸和配管图纸，在管系安装图中标管道的疏水坡度和管件计算角度。为此工查。随货提的文件有：?质量保书?加工件的设计参数、设计图纸?管件的检测报告（括A原材料复检报告；B射线探伤报告；C热处理报告；D超声波探伤报告；E磁粉探伤报告；F着色渗透探伤报告；G几何尺寸检验报告；H与用户协商制定的各类报告）?管件的材质和重量?其他必须的文件。?设计管道的走向和管道环焊缝位置、距平台、孔洞的相对距离、弯管直管段、吊卡块各类孔、接管座等的相对位置、工厂焊缝和工地焊缝等。设计管道与管道、阀、设备、流量测量装置等坡口形式，坡口处的焊接C或相对应的内径、坡口处的最设产品标识。从而实现管道配管产品息和可追溯管理。?对管配图焊缝（环焊缝，各类角焊缝等）照焊缝标识的规定标识出焊缝编号，这些编号能满足属监督管理的要求，适应相关属管理软件需要。并对这些焊缝进行分类明工厂缝、施工现场焊缝。组合焊接前确认各种材料的焊接有焊接工艺评定的持，运方式。汽车运输过程中要求用强度的软质装带将管件与车体牢固的捆在一起，在车辆行驶中不能与其它管件进行磕碰和磨擦，并做好防雨、防潮措施。在管件货时合钢管件货状态为：正火+回火；碳钢货状态为：正火。?产品在前规定审核各类质量记录和报告、以及技术文件，可在前由业主审运方式。汽车运输过程中要求用强度的软质装带将管件与车体牢固的捆在一起，在车辆行驶中不能与其它管件进行磕碰和磨擦，并做好防雨、防潮措施。在管件货时合钢管件货状态为：正火+回火；碳钢货状态为：正火。?产品在前规定审核各类质量记录和报告、以及技术文件，可在前由业主审进行消氩处理。体方法执行工艺要求，并进行温度动记录。?焊接后检验项目及执行标下：外观质量检验：?{bfb}?DL869-2004焊接篇?主要尺寸检验：?{bfb}?0—10mm?环型焊口VT探伤：{bfb}?SD67-83管道焊缝超声波检验篇?角焊缝无损检验：{bfb}?OD≤4’(101.6)PT?0D＞4’(101.6)MT?合管角焊缝光谱：{bfb}?符合材质要求?所有探伤打磨后焊缝外观尺寸不得于设计尺寸，如于设计尺寸进行返修和再探伤。?焊后热处理?的焊口，进行焊后热处理；A335P22、12Cr1MoV、10CrMo910的焊口焊后做720—750℃去应力退火处理；的焊口焊后做585—620℃去应力退火处理。焊口的回火处理?组合件的整体回火处理?工厂内的焊口做整体炉内热处理。?焊口的热处理，热处理曲线经专检人