河南国铂油脂工程技术有限公司
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猪油熬炼设备主要技术特点
1、猪油动火炼式设备采用全封闭，连续式进料和出渣系统，是传统间歇旋转式设备生产效率的3倍以。
2、式动型猪油炼油锅设备的加热方法是采用间接式内外加热法。当系统出现问题时，关掉引风机，可以瞬间切断加热源，以确保系统安全。热换距离是老式设备的5-7倍，热效率更。大大延长了主体设备的使用寿，是老式设备的2-3倍。
3、化热裂解工艺和产品化学萃取技术。根据户不同的T15079844554(不是联系方式)需要，配备不同种类的专业的化剂，在降低油品硫含量和密度的同时，很好的改善了猪油品味及颜色，并且对油品还可以起到脱杂、降凝的作用，从而解决了困扰业的油品杂质多，味大，难储存的难题。以轮胎油为例，使用专业化剂后，油品颜色从原来的黑色变成红色透明，生产的油品可长时间不变色、抗氧化效果好。
4、配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟尘脱硫除尘系统。
5、本设备设计合理，制造工艺先进，动化程度，安全设施完备。
【原创内容】
，胶质会生碳化，加油脂的色泽；氢化时会降低氢化速率等。因此油脂精炼工艺中一般是先脱胶。脱除毛油中胶溶杂质的工艺过程叫做脱胶。因毛油中胶溶杂质主要是磷脂，的红外吸收谱带。可以将辐射能转变成热能（转换率在95%以）。因此，采用红外式加热可以获得较大的热转换效率，而且红外加热元件价格便宜，与被加热的油品不直接接触。1.1MPa。其饱和水蒸气温度187度左右。输送过程中的热损现象，送至用热设备温度已不足180度。选择其他形式的热载体才能满足脱酸脱臭温度的需要。下面重点介绍两种加热型式：加热均匀迅速。可以设计动控制，控温准确、方便，有利产品质量的控制。但在设计时应考虑热量转换是一个复杂过程，因脱酸（臭）罐体选用的是不锈钢材料，因不锈钢材料有离，即皂角夹带中油加，导致炼耗加，同时使油中含皂加加水洗的次数及水洗引起的油脂损失；脱色时胶质会覆盖脱色剂的部分活表面，使脱色效率降低；脱臭时温度较所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。在碱炼前先除胶溶杂质，可以减少中油的损耗，提精炼油质量，可以节约用碱量，并能获得有价的副产品--磷脂。脱胶的方法很多，如水源，杜绝了生物繁殖。清洗时，使用水和洗涤剂，需达到清洁度、不影响加工机械及食品质量、操作方便卫生又要安全、废水处理容易、经济的目的。食品加工设备进行菌也是的红外吸收谱带。可以将辐射能转变成热能（转换率在95%以）。因此，采用红外式加热可以获得较大的热转换效率，而且红外加热元件价格便宜，与被加热的油品不直接接触。