注塑机故障的类别
注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行类别。
按故障发生状态，可分为：
(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲惫及蠕变等过程有密切的关系。
(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶尔的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是忽然发生的，事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机应用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。
注塑机年保养工作规范
1．检查格林柱是否磨损或断裂,并予以维修或更换;
2．检查润滑油管是否老化或损坏,并予以更换;
3．检查各电箱散热风扇是否磨损和损坏,并予以维修或更换;
4．检查喷咀头部是否损伤,需予以维修或更换;
5．检查油压马达组件及齿轮是否磨损或损坏,并予以维修或更换;
6．每年对冷却器进行一次清理除垢,如发现腐蚀生锈严重,需维修或更换;
7．检查机板螺丝孔是否滑牙或损坏，需重新攻牙或补牙；
8．检查机板是否明显变形，如变形严重需磨平；
9．检查安全门是否损坏或玻璃开裂，需维修或更换；
10．整理每台注塑机的检查/维修/保养记录，并予以建档，更新注塑机相关数据。
注塑机月保养工作规范
1、检查电箱内是否有灰尘及料粒等异物,并彻底清理干净;
2、检查电气元件与接线头有否松脱,整理电线并扎齐;
3、检查格林柱、机铰是否磨损,机身各部位/液压油管是否漏油;
4、收紧所有机械元件（零配件）固定螺丝,重点检查机铰十字架/熔胶炮筒/感温线接头/马达机架的脚垫等固定螺丝;
5、检查注塑机温度表与电热系统是否正常;
6、检查注塑机的总压力表/背压表的压力是否正常;
7、检查注塑机射胶时熔料是否逆流量(返胶)大,超出标准需拆螺杆更换过胶圈;
8、检查射胶/开模终点位置的波动变化是否超过1MM;
9、检查机板是否有生锈/变形/毛刺(倒扣),并予以改善;
10、检查射台炮筒中心线是否与机板法兰孔中心线一致;
11、检查机台水平度是否发生变化;
12、检查注塑机各冷却水阀是否漏水及损坏;
13、检查顶杆是否有松脱/损坏/压伤/变形;
14、检查各电位尺的精度是否符合要求,并归位原点;
15、检查调模齿轮是否损坏，调模装置是否松脱;
16、检查注塑机是否发出异常声音或明显震动。
