注塑机故障的类别
注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行类别。
按故障发生状态，可分为：
(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲惫及蠕变等过程有密切的关系。
(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶尔的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是忽然发生的，事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机应用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。
5HMolding 高速机应用：
1.PP，PE，PS的各种薄壁类制品，如一次性餐盒，航空杯， IML盒子
2.高产量的产品， 如注射器等
3.精密的工业配件等
DKM注塑机的日常维护保养：
使用前检查:
1.油箱内油量的检查.确定在油量标准内.
2.室热与油温的检查.室内低温状态下应预热油液.室内高温,要作散热处理.
3.压力表的检查,是否摆动严重,能否回零位及里程状态.
4.温控系统的查.
注塑机年保养工作规范
1．重复注塑机每月保养工作内容及检查事项;
2．检查电线是否有老化/硬化/开裂现象,如有损坏予以更换;
3．检查压力油质量,并综合虑是否需要过滤/更换;
4．每年对油箱内的液压油过滤筛进行清理一次;
5．检查螺杆/料筒内壁/分胶头是否损坏;如有问题需修复或更换;
6．检查各油阀（油掣）是否堵塞,每年对各油阀进行彻底清理一次;
7．检查油阀内密封圈是否老化或损坏，需予以更换；
8．检查液压油管接头是否松脱或老化,并予以紧固或更换;
9．检查各咭掣（如行程开关、限位开关等）是否有磨损或损坏,并予以更换;
10．检查机铰/边钉是否明显磨损或断裂,并予以更换;
