水刀切割操作的正确与否很大程度上将决定{zh1}的切割效果，应注意的是什么呢？
1、在切割工件的过程中，操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离。
2、切割较小，较轻的工件，应采取固定措施，防止过程中切割走位。
3、要保证被切割工件已经摆放平整，避免切割砂管损坏，造成安全事故的发生。
4、如发现在切割的过程中，工件被冲击走位，禁止利用其它物件去校正。
5、在进行取料，换喷嘴的过程中一定要先将高压水开关，或高压关闭，等残留的高压水卸除后在行操作。
6、在使用水刀切割时，应根据不同材料选择不同的压力进行操作。
7、在使用水刀加工的过程中，要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。
8、在紧急停电时，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此，这时候也不要靠近切割tou，重新接通电源后，需将残留的高压水卸除。
9、操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。
10、使用行车吊运工件的过程中应注意碰撞设备。
11、水刀加工好的工件边缘都十分锋利，因此应高度注意被划伤割伤。
在水切割工艺中,主要参数有水压、水量、喷嘴直径、靶距和切割速度。水压决定水的能量,水压越高能量越大。水量决定着切割速度、增加水压与增大喷嘴直径都可以提高水量。靶距小于10mm时射流的形状与能量没有太大变化;当靶距大于25mm时,射流将迅速下降。切割速度随材料的密度与硬度而改变,当材料的密度与厚度增加时,可以采用提高水压,加大喷嘴直径或降低切割速度的方法进行切割。
采用螺旋供砂装置能够实现水切割机床的磨料罐能够自动开合，具有水平螺旋供砂装置和立式螺旋供砂装置两种结构设计，均能实现磨料罐的自动开合，具有均匀、准确地控制出砂量的性能，以保证高压磨料水射流中的磨料已进入水射流的核心部分并充分混合，使冷态的单点获得较高的动能能源，对材料具有极强的冲蚀作用，因而提高了磨料的切割性能。