橡胶是一种具有良好弹性的高分子聚合物，这种大分子结构使得其粘度太大，给混炼、压延、压出、模压等操作工艺带来极大的不便，难于加工成型为各种橡胶制品。为了改善橡胶的加工性能，就必须适当降低橡胶的分子量，降低橡胶的弹性，增加其可塑度。把具有弹性的生胶变成具有可塑性的胶料，这个工艺过程就称为塑炼。
塑炼的原理是：具有长链结构的橡胶大分子链在炼胶设备中受到强大的机械剪切力作用而被剪断，从而形成末端具有自由基的大分子链段，如果自由基被稳定下来，短的链段分子就保留下来，橡胶分子量降低，从而粘度也降低，即达到塑炼的目的。
塑解剂产品特性
1、加速生胶塑炼过程：DS-T-1能显著提高塑炼效率，可缩短塑炼时间1/3～1/2。
2、降低能耗：生胶采用DS-T-l塑炼可降低混炼生热、节约能耗。
3、提高胶料性能稳定性：DS-T-1有效改善了生胶的塑炼效率，对胶料的硫化速度、物理性能无影响，因而相对提高了胶料的性能稳定性。
使用方法
直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
塑解剂技术标准
1， 外观： 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2， 加热减量 % ≤2.5
3， 分解温度 ℃ ≥300
4， 100目筛余物 % ≤0.5
5， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）
三；产品性能
1， 塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。
2， 塑解剂R对混炼胶的硫化速度，制品的物理机械性能无影响。
3， 塑解剂R不溶于水，醇，苯及一般溶剂，无du，对人体无害，使用安全稳定。
4， 塑解剂R适用于天然橡胶，合成橡胶及并用橡胶。