压铸机压射运动分为哪几个阶段？
压射冲头的压射运动过程可分为两个或三个阶段。
第l一阶段：压射冲头以慢速推动金属液，使金属液充满压室前端并堆聚在内浇口前沿，此阶段可使压室内空气有较充分的时间逸出，并防止金属液从浇口中溅出。
第二阶段：压射冲头快速运动，使金属液快速经浇道填充至型腔。
第三阶段：终压阶段，压射冲头继续移动，压实金属，冲头速度逐渐降为零。此阶段必须在机器压射系统有增压机构时才能实现。
在压铸填充过程中，压射冲头向前推进的速度大小直接影响铸件的质量。当压射冲头在第l一阶段的运动速度太低或太高时，都不利于铸件质量。为有效消除压铸件藏气问题，在此阶段压射冲头可采用匀加速运动，即压射速度由零逐渐增高到一合适值，金属液在压射冲头的推动下，既不会从浇注口溅出，又能形成光滑的波幅将空气排出。
压铸机如何保养？
为了能使压铸机一直能在良好的状态下运转，有效地完成生产目标。我们一定要执行与其相适应的保养业务。要达到有效的保养，先要掌握正常时的机器状况。
要确切的做到：油量计，油温计上无油及灰尘污染。压力表的指针完整无损，不摇晃，压力指示正确等，才能保证产品优良。 使用机器后，一定要清扫。检查机器周围的通道是否通畅，有无异常状态发生，同时还要养成习惯在开始作业时，加入足够的润滑油，在每天的作业前确认各部压力，以及铸造条件的检查等。
购买压铸机需要衡量压铸机压射速度、压射压力变化的灵敏度：
压射速度由两部分组成：前一阶段是慢压射速度，而后是快压射速度。为了保证金属液充型时有足够的动能，使之能抵达并充满型腔的深、远、薄壁处，所以金属液一经到达内浇道(内浇口)就要快速充型，也就是压铸机要及时出现快压射速度。
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