玻璃幕墙施工时预埋件漏放和偏位的分析及对策
1、原因分析
1）在进行土建主体施工时，玻璃安装的单位尚末确定，很可能因无幕墙预埋件的设计图纸而无法进行预埋。
2）建筑原设计无考虑玻璃方案。而后来又采用玻璃幕墙外装饰，在结构上没有预埋件。
3）在建筑主体工程施工中，对预埋件没有采取固定措施，在混凝土浇注和振捣中发生移位。
2、处理方法
1）无预埋件的主体在安装玻璃幕墙前，先要确定补设置预埋件的规格和方法，要进过设计、土建、安装单位共同研究确定，不能全部采用膨胀螺栓与主体连接，而应当每隔3~4层加一层锚固件连接，膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施。使用的膨胀螺栓应当处于受剪力状态。
2）对于出现的预埋件偏位问题，首先应当检查清楚预埋件偏位情况，弹好轴线以便纠正。如偏位超过20mm时，要采取拼接措施；如凹进大于10mm时，要先补焊钢板达到规定标高后，方可安装。
3、预防措施
1）预埋件在埋设前应进行专项技术交底，保证预埋件的规格、型号、位置正确，防止振捣中产生位移，以确保预埋件的安装质量。
2）凡设计有玻璃幕墙的工程，在土建施工时就要落实安装单位，并提供预埋件的位置设计图。预埋件的预埋安装要有专人负责，并随时办理隐蔽工程验收。混凝土的浇筑既要细致插捣密实，又不能碰到预埋件，以确保预埋件位置准确。
玻璃幕墙的四性试验
四性试验指风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能和平面内变形性能。
1.玻璃幕墙抗风压性能检测：指幕墙在与其垂直的风荷载作用下，保持正常使用功能、不发生任何损坏的能力。
2.玻璃幕墙气密性能检测：指在风压作用下，其开启部分为关闭状况时，阻止空气透过幕墙的性能。
3.玻璃幕墙水密性能检测：水密性关系到幕墙的使用功能和寿命，与建筑物的重要性、使用功能以及所在地的气候条件有关，以10分钟平均风压作为定级依据。
4.玻璃幕墙平面内变形性能检测：是由于建筑物受风荷载或地震作用后，建筑物各层间发生相对位移时，产生的随动变形。
玻璃幕墙施工工法特点
1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便。
6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
