广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础，致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。
获得WC-Ni系无磁硬质合金有以下方法：
在无磁合金的生产制备方法中，第二种方法在生产中得到了实际应用。第—种方法因工艺难以控制，第三种方法因为性能较差而没有实现产业化。就第二种方法来说，虽然可以满足生产无磁硬质合金的要求，但还存在一些问题。碳含量是生产无磁合金中比较难准确控制的因素，也是获得正常性能硬质合金的基本前提。W-C-Ni三元系能得到正常组织结构(二相区)的碳成分范围比较窄，而其中能够获得无磁合金的范围更窄。
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硬度与韧性
WC-Co硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨（WC）本身具有很高的硬度（超过刚王或氧化铝） ，而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是，它缺乏足够的韧性，而这对干切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度，并改善其韧性，人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起，从而使这种材料既具有远远招过高速钢的硬度，同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外，它还能承受高速加T所产生的切削高温。
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根据硬质合金的成分，可以将硬质合金分为五大类
wC-Co（碳化钨基）类硬质舍金
这类合金的主要成分为碳化钨和钴，当合金作为切翻工具和拉伸模具使用时亦可加入2%以下的其他碳化物（碳化钽、碳化铌、碳化钒） 。但并没有改变合金使用性能，故仍属于WC-Co硬质合金。这类合金与钴含量相同的其他硬质合金相比具有更高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性和弹性模量，较小的膨胀系数，但是合金耐磨性比，较差。这类合金按钴含量的高低又可分为低钴、中钴、高钴合金。低钴合金钴含量通常为3%-8%，制造的刀具可加工铸铁、有色金属、非金属和部分耐热合金、钛合金、不锈钢等难加工材料。同时亦可以制造各种拉丝模具、耐磨零件、高压容器，地质、石油工业巾的钻头和截煤齿。中钴合金钴含量通常为10%-15%，主要用于中硬及硬岩石的冲击钻头和冲击负荷不高的冲压模具。高钻合金钴含量通常为20%-30%，主要用于冲击负荷较大的I糟模和冲压模。