环氧地坪施工表面处理方案
环氧地坪施工表面处理方案
在施工环氧地坪的时候，表面的处理一定要到位，这里肯耐特为大家总结了几点要素，首先新竣工的环氧地坪施工前水泥地面必须经过养护才可以进行施工。具体养护流程是，首先我们要清除环氧防滑地坪表面的水泥浮浆,以及其他杂物，彻底清除环氧防滑地坪表面的油污，并且清除环氧防滑地坪积水，并使潮处彻底干燥，环氧防滑地坪表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。平整的环氧防滑地坪表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。环氧防滑地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。对环氧防滑地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
环氧地坪出现了水泡的原因
环氧地坪出现了水泡的原因
一般环氧地坪起水泡的情况都发生一楼或者地下室的地坪上，因为一楼和地下室相对楼上地坪来说，水汽的适度偏高 ，便会出现水泡现象，有的甚至上午施工后的环氧地坪下午便出现了水泡现象，水泡由小到大，不断变化，变大到一定程度后停止。剥开水泡后水泡里面含有水分或炎黄色液体 ,气温越高的地区，更容易出现水泡，变大的速度也会越来越快。水泡形状各异，其大小不一。
据我多年的施工经验来判断，水泡的产生和地区并无太大的关系，因为有时候同一块地坪产生的水泡有的严重有的轻，同样的人手使用同样的材料施工后的面层 依旧是有的起水泡，有的完好这证明水泡是多种的因素造成的原因。
1.基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
起水泡的原因据我判断主要是上面4个因素造成的
首当其冲便是潮湿的原因，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗，就会形成表面水泡
环氧自流坪寿命该如何延长
环氧自流坪平时在使用过程中我们应该注意到的一些问题和及时保养能让地坪用的更加久哦。
1、交叉施工时，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜。
2、容易受到污染的区域，比较显眼的门口、走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。 5、叉车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤环氧地坪。
6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。经常被漏油的地方，可以拿锯末来清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。浸油区域面积比较大的时候我们可以用宽布拖把推动锯末吸干地坪油份。
7、机修工具尽量避免砸落地面。如果出现大面积漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。
8、车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。环氧地坪要是使用的好，使用年数会延长，一般为10年左右。