设备搬迁
3．3．6解体
根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点：
A. 绘制出必要的工艺设备平面布置图。
B. 拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。
3．3．7电气系统的拆卸
各加工线（设备）电气系统拆除要注意以下几点：
A. 拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。
B. 画出各电气设备间的相互位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸。
C. 考虑到机械电气拆装的安全方便可靠，电缆解体从各动力头按线盒位置进行。
D. 拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。
E. 对于位置超高的接线盒，应从立柱上拆下，固定在相应的位置，但线缆不能受力。
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4、 设备试运转步骤：
（1） 检查设备安装状况，机床的移动，转动部件其运动和平稳，手动盘车灵活、轻便、无阻滞现象，皮带张力应一致，合乎设备技术要求；安全装置调整正确可靠，制动和锁紧机构调整合适。
（2） 安装精度符合设备技术要求。
（3） 地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好。
（4） 电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验完毕（可另编施工方案）
（5） 润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求，根据设备技术文件，对需润滑的部分充注润滑剂，并检验其洁净程度。
（6） 润滑油、液化油、气、冷却液，应在单系统启动后，压力，油温、管路排气均达到设备技术文件规定。
（7） 润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏，各系统工介质不得间断和泄露，保持规定的压力、温度、流量。
5、 在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后，进行机械和各系统联合调整试验。
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设备试车及验收
六、设备试车及验收
1、试车检验项目：
（1） 机械传动系统运转情况；
（2） 电机温升、振动、噪声；
（3） 减速机噪声、温度及振动；
（4） 润滑油脂品牌、量位、油温、流通情况；
（5） 安全制动保护系统的动作灵敏度；
（6） 自动检测与控制系统动作情况；
（7） 主要承载轴承的温度、噪声变化情况；
（8） 密封点检查；
（9） 电器接线、接地保护检查；
（10） 各类紧固连（联）接检查；
（11） 环保指标的检查。
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