近年来，面对食品、药品等领域庞大的包装需求，我国包装机械行业保持着惊人的发展速度。但各类产品对包装的更高要求以及国内外包装机械行业的激烈竞争给我国的包装机械行业提出了新的挑战。小、灵活、多用途、效率高将成为未来包装机械产品的发展方向。
分析师指出：长期以来，我国包装机械产品品种少、技术水平低、产品可靠性差，在国际市场上并无优势，加工和包装设备80%以上靠进口。目前，我国面临着发展农产品深加工、建设节约型社会、发展循环经济等任务，包装机械产品的市场非常广阔，包装机械企业若能加快技术创新、适应市场需求，将获得可观利润。
对于现在的我包装机行业的厂家来说不注重产品质量问题注定是走不远的,为什么制约企业的因素主要有两点:
1.本身厂家选用的加工零件设备陈旧,有的精度不高或是材质选用有问题.
2.就是对于是不是否选用热处理和锻压还存在着不小的误差,使得产品的整体性能没能有效的提高.这个重要的因素造成的后果就是出来的成品包装偏差较大,合格率低.另外企业不注重安全方面的防保,如不装防护罩及防护门,有的虽然有安装但是没有有效的使用.因此一定要有足够的重视.
当然目前我国在枕式包装机械行业通过十几年的努力追赶,已经在数量,品种质量上已取的长足的发展了,但是在国际最1新的技术要求及理念上还存在着不小的差距,面前的路还有相当长的一段距离要走,所在要对目前存在的缺点和不足要引起足够的重视.
枕式包装机常见故障原因分析：
1、色标跟踪未开启、薄膜色标颜色太淡、薄膜驱动打滑。
2、推杆与切刀未同步、刀座太高或太低、包装速度太快a。
3、温度太高、速度太慢、包膜外层耐热性差。
4、温度太低、速度太快、包膜内层热封性差。
5、发热体损坏、固态继电器烧坏、热电偶损坏、温控表损坏。
枕式包装机排除方法：
1、在人机界面跟踪方式界面中，将跟踪方式切换到＂跟踪切＂；参见随机电眼说明书，调整电眼感测灵敏度；调节胶棍压力或刹车松紧。
2、参见说明书调整推指位置；调节端封部件高低，使封刀啮合中心处于产品高度的中间位置；降低包装速度。
3、调降温度；调快速度；更换薄膜材质。
4、更换发热体、换固态继电器、更换执电偶、更换温控表。