{精}工作原理
【工作原理】
厢式压滤机设备重量与体积较大，而该类型的污泥脱水设备采用自动液压压紧、间断运行方式，时产50kg固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%。
厢式压滤机适用于固体和液体的分离，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。污泥处理的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清夜。
{精}脱水效果
压滤机是一种常用的固液分离设备
辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能{gx}
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度，据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
本公司生产的液压厢式压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分。（还可根据客户要求增加储泥斗、滤布曲张等）。
1、机架部分
机架部分是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由机座、油缸体、压紧板、止推板和主梁等组成。设备正常运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
{gx}节能系列自动压滤机采用双端进料方式(止推板及压紧板进料),减少了进料时间,提高工作效率.
{gx}节能系列自动压滤机可采用隔膜压榨滤饼结构时,压榨进气(水)方式更加合理.
