防腐性能强
铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。
可靠的绝缘方式
导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。
关注母线槽的导体材质
目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线最关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能激活界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。
高层修建中的供电主干线重要采纳靠得住性较好的通俗电缆，电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要 平安靠得住得多，但载流量受到限制，电缆截面不可能造得很大（只能做到４００ｍｍ２），并且电缆太粗，现场施工难度大。８０年月中后期，城市发展敏捷， 高层、超高层修建大量制作，修建物的用电负荷急剧增长，电缆作为供电主干线的局限性愈来愈凸起，分外是现场制造电缆分支讨论技巧难度很大，急需一种容量 大、分支便利的供电主干线取而代之。这时候，容量大、分支便利的母线槽从国外引出去，并且在工程中敏捷获得推广应用。
