激光切割机性能特点
一，激光切割机集中式操作、柔性化加工、自动上、下料，装夹方便快捷。
二，激光切割机使用精密齿条双驱动方式，维护及保养简便，基本免维护。
三，激光切割机采用的控制系统，有着切割的工艺，是节省材料，增加切割效率的根本。
基于以上特点，激光切割机被应用于健身器材，办公家具，厨具橱柜等行业的板材加工，除了工业地区地大量引入应用外，激光还在拓展市场，加快速度，致力于为用户提供高质量的激光切割机，好的服务和激光行业整体解决方案。
如今，激光切割机已经普及，但是很多人对激光切割机的认识还停留在激光切割机“削铁如泥”，激光切割机’快如风”的表面。激光为大家详细介绍激光切割机的切割工艺——
1、汽化切割
基材在激光切割机高功率高密度激光束的加热下，材料表面温度加速升温，可减低热传导而造成的材料融化问题。于是，直接接触的部分材料汽化消失，一些材料被辅助气体吹走。
2、融化切割
当激光切割机入射的激光束功率密度达到某一值后，光束照射点处材料内开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光切割机的激光束继续沿着这条缝的照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
3、氧化熔化切割。
激光切割机的熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。
4、控制断裂切割。
对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光切割机的激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在需要的方向产生。
激光切割易出现毛刺？
激光切割机在钣金加工中已经常见，由于其中工效率高，成品切割质量高，已成为钣金加工站的标配。但有些客户在使用使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机产品的质量问题，其实不尽然。
气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。因此，气体的纯度要高，可以换一家质量高一点的气体供应商，气体的纯度很关键，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。
另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低.