切割压力区紧邻喷嘴出口，工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm，切割压力Pc大而稳定，是如今工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm，切割压力Pc也较大，同样可以取得好的效果，并有利于保护透镜，提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远，与聚焦光束难以匹配而无法采用。
综上所述，CO2激光器切割技术正在中国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求，必须重视解决各种关键技术及执行质量标准，以使这一新技术在中国获得更广泛的应用。
激光切割适合什么工艺呢？相信很多制造商对此都会比较疑惑。
跟普通的激光切割机相比，双头激光切割具有双关头的特点，即表示一台激光切割机有两个激光管进行作业。而且，它具有镜像功能，能够切割出两个图案相同的产品。因此，双光头摄像激光切割机很适合以下工艺适用。
生活中的出现的很多手套，例如做家务用的胶手套、司机开车用的皮手套、服装装饰用的面料手套等，这都是生活品，因此手套的舒适度就很重要。那么，双头激光切割适合手套激光切割，因为能均匀地制作出两只对称图形的手套，给消费者舒适自在的触感。
现代社会里，人们都讲究美的触感，衣食住行都跟美相关。在人靠衣装的观念没有退减的情况下，花边的衣服显得很受欢迎。那么，布料的花边切割就为受关注。双光头互移式的激光切割，增加了工作幅面和工作效率。因此，双头激光切割是行业的未来选择。
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：
⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。
⑶显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。
很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
⑷在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。