激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。
因为激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给激光加工塑胶产品带来一些其它普通加工方法所不具备的优良特性。
激光加工在塑胶行业的具体应用如下：
一、激光切割塑胶产品：
塑胶激光切割就是将激光束聚焦在塑胶材料表面，利用激光的高温特性使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的塑胶产品,并使激光束与塑胶产品沿一定轨迹作相对运动,从而切割形成一定外形的加工过程。
激光切割塑胶产品具体应用：
1.激光切割塑胶水口:激光切割质量好，属于无接触性切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免模具冲裁时形成的塌边，激光切缝光滑平整，一般不需要二次加工。
2.激光切割加工制作塑胶新产品样品:激光切割加工可以提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上就可以进行激光加工，并在最短的时间内得到塑胶新产品的样品。
3.激光切割成型生产塑胶产品:节约塑胶模具投资：塑胶激光切割加工不需要模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品或小批量塑胶产品的加工。
二、塑胶产品激光雕刻：
塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清晰图案的激光加工过程。
1.激光雕刻加工产品标志：激光雕刻产品标志，具有非常清晰细腻的特点，而且具有永不1磨损的优点。
2.激光雕刻加工塑胶产品图案：激光雕刻加工，可以雕刻加工任意复杂的图案，图案效果清晰细腻，具有其它的加工方法无法比拟的优越性。
众所周知，制衣行业是劳动密集型产业，用工紧张的加剧和转型升级的趋势特别明显，因此能否为企业减省人手及成本、缩短生产流程、提高生产效率、生产方式是否节能环保决定着激光加工技术的市场空间。
牛仔激光雕花机用激光加工工艺直接代替了牛仔水洗中的手擦、喷药剂等工艺，并可在牛仔面料上制作出不会退色的影像图案、渐变花形、猫须磨砂等效果，在提高产品附加值的同时，也大大减少了水资源浪费和化学品排放污染，目前这一生产工艺正越来越多的应用到牛仔后整理工序中，未来前景广阔。
同样以环保为主题的“面料生态雕”产品，也是通过激光加工方式在面料表面“打印”立体图案，取代重污染的印染工序，从而创新面料生产工艺，提高产品附加值，促进企业转型。
而在自动化方面最有代表性的当属高速激光裁床和激光加工绣。作为纺织服装激光加工应用领域的领军企业，金运激光高速激光裁床采用特殊的结构设计，在裁剪速度上，可达同类激光裁床的2倍以上，这对于服装定制等个性化裁剪的企业而言，无疑是一台顶两台，效率大幅提升。
据悉，激光加工绣创造性的将电脑绣花与激光切割巧妙的融为一体，极大的提高了工效，它的成功推出，也直接拉动了绣花行业的回暖，而随着技术的不断成熟，激光绣已成功应用到了花边、面料、皮革、鞋材等细分领域，市场范围不断扩大。
激光雕刻铜板，在技术上一直认为是不可行的，但激光可以直接雕刻锌。先在铜辊上电镀一薄层镍，然后在其表面镀铜，随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发，随之蒸发的还有其下面的铜，边生成了载墨的网穴。雕刻后，像其它雕刻滚筒一样，最终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG器，每秒能雕刻7万个网穴。
直接激光雕刻系统主要有3部分组成：高能量的，传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。
产生原因：随着光电子技术的飞速发展，技术应用范围越来越广泛，激光雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个最根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。 在特定材料上如要达到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，这一能量应看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量，就应提高激光功率或是降低雕刻速度，至于说{zh1}采用哪种方法就要看材料和最终的雕刻效果。
一般来讲用户都会避免高低速度，因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度，雕刻精度也对其有非常大影响。