一次性模壳施工：
1)混凝土浇筑施工时，严格控制下料厚度，以免一次性模壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落，同时必须振捣密实，不得漏振。振捣棒不得触及一次性模壳，派专人值班，随时检查混凝土浇捣质量。同时留置好标养和同条件试块;
2)混凝土浇筑过程中要铺设模板，禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上，施工人员不得站在一次性模壳上作业。泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，减少冲击力;
3)浇筑混凝土时，做好一次性模壳的保护工作，对于破损的一次性模壳要及时更换或修补;
4)浇筑时采用小型插入振动器振捣，不得将振捣器直接触压一次性模壳表而振捣;
5)混凝土浇注完毕，在初凝后将而层压实并收光，及时覆盖薄模进行养护。
模壳的支撑系统拆除
1）支柱跨度>2M、≤8m时,混凝土强度达到设计强度的75%时,可拆除主龙骨；>8m时混凝土强度达设计强度的100.%时,方可拆除支柱；
2）拆除时先敲下销钉,拆除角钢(或敲击柱头板的支持楔,拆下桁架梁)；
3）然后拆除支柱及拉杆。
(4)施工注意事项
1)钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。双向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向和横向底筋的上下位置,以免因底筋互相编织而无法施工；
2)混凝土根据设计要求配制,骨料选用粒径为O.5～2cm的石子和中砂,并根据季节温差选用不同类型的减水剂；
3)混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行；密肋部位采用Φ30mm或Φ50mm插入式振捣器振捣,板用平板振捣器,以保证混凝土质量；
4)密肋楼板板面较薄,一般为50—lOOmm,因此要防止混凝土水分过早蒸发,早期宜采用塑料模壳等覆盖的养护方法,防止裂缝的产生。
一次性模壳构造及施工原理：
由于洁净空调技术以及承受生产设备荷载的需要,芯片、液晶等电子厂房无尘车间常采用正交双向密肋楼盖,且楼盖中均匀布置大量通风孔洞。该楼盖结构规则且面积大,施工需要大量密肋梁模与孔模。工程中,常用预制一次性模壳作该楼盖的混凝土模板,以简化施工工序、保证模板工程质量。采用可拆式一次性模壳,能节省一次性模壳材料,有利于节约模板成本,对其施工工艺及质量控制方法进行系统深入地分析与研究,具有重要工程意义。可拆式一次性模壳的构造及施工原理开孔密肋楼盖可拆式一次性模壳是在常规密肋楼盖的一次性模壳基础上,增加孔模而成。该一次性模壳有整体式与分离式两大类型;两类一次性模壳构造不同,适用结构的特点不同。
