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防爆伺服电机工作系统

防爆伺服电机工作系统

伺服系统(servo mechanism)是使物体的位置、方位、伺服电机状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位,基本上可以这样理解,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移。

因为,伺服电机本身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环,如此一来,系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来,这样,就能够很的控制电机的转动,从而实现的定位,可以达到0.001mm。


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防爆伺服电机发展历史

防爆伺服电机发展历史

自从德国MANNESMANN的Rexroth公司的Indramat分部在1978年汉诺威贸易博览会交流伺服电机上正式推出MAC永磁交流伺服电动机和驱动系统,这标志着此种新一代交流伺服技术已进入实用化阶段。到20世纪80年代中后期,各公司都已有完整的系列产品。

整个伺服装置市场都转向了交流系统。早期的模拟系统在诸如零漂、抗干扰等方面存在不足,尚不能完全满足运动控制的要求,近年来随着微处理器、新型数字信号处理器的应用,出现了数字控制系统,分别称为直流伺服系统、三相永磁交流伺服系统。


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导电性粉尘危险场合用防爆伺服电机

粉尘爆 X,指可燃性粉尘在爆 X 极限范围内,遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。爆 X性粉尘有以下三类:可燃性飞絮、非导电性粉尘和导电性粉尘,在这里,我们重点关注导电性粉尘。

一般比较容易发生爆 X事故的导电性粉尘大致有lv粉、xin粉、硅铁粉、mei粉、铁粉、铝材加工研磨粉等,这些粉尘易发生爆 X燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在,当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。例如,LV粉只要在二氧化碳气氛中就有爆 X 的危险。

穆格ExD系列防爆伺服电机已获得相关认证,符合ATEX 94/9/CE和IECEx标准的指令“D”类防护和防IIIC级粉尘防护,标记:Ex II 2 D Ex TB IIIC T200℃-85℃ Db IP 65/67,可以在潜在爆 X环境中使用。

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