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详细介绍

平面磨床和数控磨床的产量和销售量正在快速增长,进口磨床和数控磨床的数量也在大幅度增加。这说明在中国现代化建设中,磨床及数控磨床的市场空间不断扩大,需求量逐年上升。

平面磨床由于被磨削零件的形状及精度要求来高,一台磨床往往不能解决所有问题,客户自然提出利用成套设备来满足零件加工的要求,这样既保持精度及质量,又能更有效率,也可提高客户自身的竞争能力,因此近年磨削成套设备在磨床制造行业中崛起;

外圆磨床磨料的选择

平面磨床对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮,才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉(PA)砂轮,耐热合金钢轧辊使用锆刚玉(ZA)砂轮,对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉。



刀尖圆角半径补偿方法

  现代精密成型平面磨床一般都有刀具圆角半径补偿器,具有刀尖圆弧半径补偿功能(即G41左补偿和G42右补偿功能),对于这类数控平面磨床,编程员可直接根据零件轮廓形状进行编程,编程时可假设刀具圆角半径为零,在数控加工前必须在数控平面磨床上的相应刀具补偿号输入刀具圆弧半径值,加工过程中,数控系统根据加工程序和刀具圆弧半径自动计算假想刀尖轨迹,进行刀具圆角半径补偿,完成零件的加工。




精密成型平面磨床主轴摆动:在磨削中经常出现的运行循环,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等专用准备功能,编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置,还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与最终尺寸进行比较。

精密成型平面磨床强化固定磨削方法:根据磨削零件不同形状,有四种不同的磨削方法,具有砂轮轴角度倾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环,砂轮修整补偿功能,修整器相对于被修整轮法线方向控制功能,修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能,系统分辨率可设定为0.1μm,属于紧凑型数控系统。


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