废铝料处理办法： ①将废铝轧碎并用加热办法消除污物，尤其是油漆污染物。然后作为接连揉捏机的质料。②将废铝在熔炉中重熔并铸成合适接连揉捏机运用的圆棒、梯形型材。③将废铝重熔后制成lv粉或铝粒，作为接连揉捏机的质料。④将废铝在揉捏之前熔化为液体料供应接连揉捏机运用。利用废积料在接连揉捏机上出产成品与传统办法比较，工序短、能耗低。据实验材料标明，在相同条件下用传统办法揉捏管材的能耗为255×109 J·t-1,以棒料(废铝料)供接连揉捏时能耗为190×109 J·t-1，以粉料(废铝料)供接连揉捏时能耗为80×109J·t-1，以废铝的粉碎料供接连揉捏时能耗为10×109J·t-1。国内某铝加工厂用铝合金废屑首先进行压坯,然后进行模锻实验，它有利于进步废铝屑的收回率和节约能源。
废铝回收对铝材的分类
类型一：含铝99.00%以上的废铝回收。这种铝具有良好的导电性、耐腐蚀性、焊接性，并且强度低。 废铝回收后主要用于科学试验，化学工业及特殊用途。
类型二：这种废铝中含有一定的铜，也会添加锰、镁、铅和铋。这种废铝回收的熔练过程中，要注意安全防护，特别是有害气体防护。这种铜含量较大的废铝，晶间腐蚀倾向严重。
废铝中常常富含油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉训练前，有必要设法加以去除。像导线类废铝，很多公司常用高温烧蚀的方法去掉绝缘体，烧蚀过 程中将发作很多的有害气体，严重地污染空气，假如选用低温烘烤与机械 剥离相结合的方法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度下降，然后通过机械揉搓剥离下来，这么既能到达净化意图，一起又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的 涂层、油污以及别的污染物，可选用丙 酮等有机溶剂清洗，若仍不能去除，就应当选用脱漆炉脱漆。脱漆炉的高温不宜超越566℃，只需废物料在炉内逗留满足的时间，一般的油类和涂层均能够去除洁净。
