回转筛（滚筒筛）的直径：
滚筒筛筒体的直径是滚筒筛设计中最重要的参数之一，它与滚筒筛的处理能力，处理物料的性质，安装倾角等因素有关。
回转筛（滚筒筛）的长度：
滚筒筛的长度包括筛板开孔段的长度，进口的缩口长度，托轮的宽度和出口的长度。
筛板开孔段的长度除了需要考虑筛分效率外，还要考虑筛孔布置和筛板制造的方便。增加开孔筛板的长度，可以延长物料在筒内的运动时间，提高筛分效率。过分增加筛分长度，筛分效果增加并不显著。
平面回转筛是由机架、筛体、传动机构（包括平衡装置）、吸风装置等组成。
整机胃薄钢板焊成全密封外壳。
筛体由4组吊杆，使筛体成一定的倾角与机架相连。
筛体由两层带有橡皮球筛面清理机构的抽屉式的筛格组成。
筛体底部中间装有带平衡块的三角皮带轮，筛体进料端下部装有电动机，电动机通过三角皮带带动皮带轮旋转，利用平衡块产生的离心力，使筛体与电动机一起作水平回转运动，使得筛体运转平稳。
为了平衡筛体在回转时的惯性力，在筛体出料淌板下装有重量可调节的平衡重块。
在筛体底部两端中间各装有一个限振器，用以限制筛体在启动和停机时产生的共振。
前、后吸风道由中央风网与之相连，风道上装有调节板，可根据实际需要进行调节。
尿素平面回转筛如何校正平衡？平面回转筛
当尿素平面回转筛转动件的惯性轴心线与转动轴心线不在同一直在线时，离心力即随转动件的旋转而产生，当转速愈高或惯性轴心线偏离转动轴心线愈多，离心力愈大，而转动件或设备的振动也会随之变大。
何谓尿素平面回转筛平衡不良？当尿素平面回转筛转动件惯性轴心线与转动轴心线不在同一直在线时，此转动件即为平衡不良，造成转动件不平衡的原因有以下六大项：
1.转动件锈蚀、破损、磨耗
2.转动件附着粉尘、异物
3.转动件本身形状不对称
4.加工、制造上的公差
5.组装、安装不当
6.转动件于运转时变形
尿素平面回转筛实施平衡校正的好处：
减少振动、噪音，建立安全舒适的环境，提升产品质量，延长设备及组件寿命，降低设备结构应力，减低能量损失，避免工安问题
尿素平面回转筛平衡不良对机械设备的影响：
1.运转噪音及振动大
2.轴承易高温、损坏
3.机械轴封寿命减短
4.联轴器寿命减短
5.基础易松动变形
6.设备结构强制损坏
7.润滑油泄漏