弯头尺寸标准及计算公式
弯头尺寸标准执行：ASME/ANSI B16.9，内容包括公称尺寸：DN1/2 -DN48 ,45度弯头尺寸、90度弯头尺寸、180度弯头尺寸、长半径、短半径、中心高（曲率半径）、公制管与英制管口径等。
弯弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）
例如：DN80是3 弯头 3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114 这是1.5倍弯头曲率半径计算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76 这是1.0倍弯头曲率半径计算公式。
弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。
例如：108*6 152+（108÷2）×1.57=323.42mm
弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量
例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7
识别不锈钢弯头真伪的方法：
一、硝s点试验 不锈钢弯头的一个显著特点是对浓硝s和稀硝s具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝s点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝s时立即会被腐蚀。而稀硝s对碳钢具有强烈的腐蚀性。
二、硫s试验 硫s浸没不锈钢弯头试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝s（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。 硫s试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验 为准确。
三、硫s铜点试验 硫s铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的 简便方法。所使用的硫s铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应彻底清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫s铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
四、磁性试验 磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的 简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
冲压弯头的磨损和优势
1. 耐磨性能优异,连续使用
特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的 266 倍,经中南工大粉末冶金研究所测定.高铬铸铁的 171.5 倍,耐磨性，耐磨弯头制粉系统的应用很大程度的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少 10 年以上,减少维修频次和费用.
2. 内衬陶瓷强度高,硬度高,重量轻
刚玉陶瓷洛氏硬度为 HRA 80-85 硬度远高于耐磨钢和不锈钢.密度仅为钢铁的一半
3. 装贴牢固,耐热性,耐腐蚀好
可保证 脱落,陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁.装贴工艺简便,可靠性 .陶瓷属于无机资料,不发生氧化锈蚀,耐酸碱腐蚀.
在国外,工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨衬板和耐磨零部件.国外进口设备,大部分都是用这种冲压弯头, 近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广,冲压弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上.
冲压弯头的磨损一直是影响 文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石,铸钢,合金,离心浇注复合陶瓷等材料.其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性,高硬度,耐氧化,耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用 广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右. 冲压弯头在使用中具有一定的特点和性能优势,能管在行业中发挥重要的作用和特点,展现良好的作用.