对于中小型工件的表面处理，我们在做表面处理时，都使用研磨抛光的方法。在研磨抛光方面，机械式研磨抛光相对来说是人们较为热衷一种既简又方便的方法。机械研磨抛光既能把工件表面处理好，处理好后又不影响工件的尺寸和精准度，所以使用机械研磨抛光的方法给工件表面抛光处理已是常用的方法。那么机械研磨抛光需要相应的设备和材料，前者为光饰机，后者为研磨介质。
离心光饰机光饰机能使抛光研磨材料达到较高的利用率，使工件经光饰机进行表面研磨处理后在质量上有较大的提高。要想使工件表面的处理质量达到好，光饰机进行工件表面研磨抛光处理的过程，要分阶段、分进度进行。何谓分阶段，要看工件的表面特性，进行粗、细精分别对待。还注意抛光研磨材料的分阶段、分类别、分质量合理使用。
离心去毛刺光饰机光饰机的优点体现在抛光效率高、抛光应用范围广、抛光质量好、抛光设备结构简单、抛光操作方便是光饰机与人工抛光的区别和优点所在。
不像普通的光饰机那样，磁力光饰机是有针对性的，它适用的行业和用途都是有一定的局限性，并不像光饰机那样广泛。
磁力光饰机的工作原理：
磁力光饰机是利用超1强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。
磁力光饰机的特点：
①轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨，工作一次完成；
②不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工；
③加工速度快，操作简单安全，成本低
④成品加工后不变形，不影响精度；
⑤机种齐全，可设计专用机种。
磁力光饰机的主要用途：
1、去除毛边精密研磨；
2、去除氧化薄膜工作；
3、油迹成品表面抛光处理；
4、锈蚀去除处理；
5、烧结发黑痕迹处理；
6、金饰业打磨洗净工作。