以往的老式脱磁器只能对某些特定频段的剩磁进行脱磁，且效果不佳，同时又不得不为了加强脱磁效果而加大线圈电流，导致本来生热较高的线圈热量增大；其次，老式脱磁器工作时间短，准备工作时间长；第三，当矿浆量变大时，线圈振荡波形变形，不仅不脱磁，反而上磁。第四，不能脱掉经皮带运输的块状或粒状铁矿石的磁性。DQ－Ⅱ型谐合波式脱磁器不同于老式脱磁器, 它是在对各种老式脱磁器进行分析研究基础上，利用谐合波脱磁原理并结合现代微机智能控制系统研制开发出来的新一代{gx}脱磁器，它完全消除了以往脱磁器的痼疾
。
磁选之后有磨矿分级作业。例如，磁滑轮预选之后进行磨矿分级或阶段磨选流程中磁选粗精矿的再磨分级。如果磁滑轮选别后的矿石或磁选粗精矿的剩磁较多，经磨矿机磨矿后进入分级机仍然存在磁团聚现象，磁团一般较为松散，其中含有较多水分，采用水力分级时磁团会进入溢流，用筛子分级时磁团会进入筛上产品中。结果应该进入返砂的颗粒随磁团进入了溢流(螺旋分级机或水力螺旋器)，而应该进入筛下的随磁团进入了筛上，这都使分级效率降低。严重时螺旋分级机可能没有返砂，这种情况下就必须使用脱磁器消除磁团聚现象。
DQ-Ⅱ谐合波式脱磁器性能及特点
容易安装，接线简单，控制箱可以安装在距线圈15米以内的便于监查的安全位置。
产品运行稳定，安全可靠，适合在矿山较恶劣的作业环境中工作。
线圈规格全：常用规格T650（皮带型）、T800（皮带型）、Φ108、Φ159、Φ219、Φ245、Φ273、Φ325、Φ375（矿浆管外径尺寸），特殊规格可定制。
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