煤气发生炉设备中，各种管道常见。我们来看一下煤气发生炉运转过程中都用到哪些管道。
1、空气管道：输送气化剂，作为原料气供给发生炉使用。
2、蒸汽管道：供应给探火孔用，并作部分气化剂中的原料用汽，还供应各种煤气管道的吹扫用汽，各种水封的保温用汽及电捕焦油器绝缘子箱的保温用汽。
3、软水管道：输送软水，供发生炉搅拌棒及水套使用。
4、新水管道：输送自来水供给发生炉各水封点用水、灰盆水封用水，竖管水封、切断水封的补充用水，部分空气鼓风机及煤气加压机的轴承冷却用水。
5、工艺循环水管道：输送生产过程中各种洗涤、冷却、冲洗用水至各种清洗冷却设备中使用。
6、煤气管道：输送不同压力、净化程度不同的各种煤气。
7、污水处理管道：各种水质的水管道、空气系统管道、药剂管道、再生剂、萃取剂管道及沉渣排放管道，站区及站外有污水自动回收的污水回收管道。
为了有效的保证煤气化炉的生产效率，提高性能，我们应该如何操作呢？
提高煤气化炉效率的首要任务就是清灰。合理的操作煤气化炉设备，要保证两边都有火源在燃烧，机器要快速运转而且还要留下一些余地，根据煤气发生炉的排灰效果来控制出风力量的大小，能够有效的降低灰分含量，从而有效的提高煤气化来的气化效率，提高煤气洁净度。
另外，影响煤气化炉气化效率的另一个关键的因素就是设备生产过程中的水分。水分过高就会让煤气纯度大大降低，这样就增加了运输的成本，而且水分在蒸发时会让煤气发生炉里的热量流失，导致煤气发生炉里的温度下降，从而大大增加成本。
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煤气发生炉防爆板的厚度要根据设计时炉膛所能承受的高压力而设定，铝板的厚度要根据其压力来进行设计，不是人为的想多厚就多厚；当然也可以根据现场实际进行厚度的调整，调整时要进行实验，防止因防爆板的厚度过厚而导致防爆板在炉压力超高时而不能爆，从而导致其它的设备事故。
煤气发生炉在爆然产生时，希望能在已经设定的薄弱环节进行泄压，以保证主体设备不受破坏，所以选用作为防爆膜的材料其强度应当远比构成主体设备的材料的强度低。工业铝板是被选择用于作防爆膜的材料。同时要求是O态的铝板。铝板厚度的选择要根据防爆阀的直径和正常工作时所承受的压力来进行计算，也就是当压力越大时，防爆阀的直径越大，它要求铝板的厚度也越大，应用铝板作为防爆膜时就有较好的耐腐蚀性。