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详细介绍
环保袋的复合纤维的两种组分可以是相容的共混纺丝法,也可以是不相容的复合纺丝法,应根据纤维性能的要求和用途而定。两种组分有清晰的界面.每根单丝中具有两种或两种以上成分。复合纤维的特点是它集各组分的特性于一体而又克服了各自的不足之处。因此,在生产复合纤维时,合理地选择各组分十分重要,可选择性能相近或完全不同的高聚物,如聚酚和聚酸胺、聚丙烯和聚酸胺等。以前者为例,这种组分的复合纤维.既具有锦纶耐磨性好、强度高、易染色、吸湿性较好的优点,又具有涤纶弹性模量高、织物挺括等特性,具有更好的综合性,不仅是一种具有优良性能的新型纤维,而且是一种技术含量较高的高科技产品。复合纤维的分类方法有数种,一般都是根据复合纤维内部组分间的几何特征进行分类,也有按照组分数将复合纤维分为双组分纤维和多组分纤维两大类,但目前开发的主要是双组分纤维。

环保袋生产中采用热水处理时,热处理的温度一般为98摄氏度左右,大的热收缩率为百分之三十五到百分之四十 ,也有个别的只有百分之十左右;在采用热空气处理时,热处理的温度一般为180到200摄氏度,大的热收缩率在百分之二十二到百分之四十之间。由此可见,采用热空气处理其热收缩率相对较高些。在一般情况下,热收缩仅用于薄型环保袋的柔软整理。柔软整理,黏合法环保袋的手感与悬垂性较差,限制了在某些方面的用途。为了使其产品丰满,手感好,可采用机械方法对其进行柔软整理,目前有两种柔软整理的方法,即克拉派克法与迈克雷克斯法。由于前者整理的效果不如后者,加之限制的条件又多,故后者使用较多。



在环保袋生产技术中发展最快的要数聚合物挤压法。它是利用化学纤维的纺丝原理,在聚合物纺丝成形过程中将纤维直接铺置成网,然后采用机械的、化学的或热的方法来加固纤维网而成无纺布袋;或利用塑料薄膜的生产原理将薄膜分裂成纤维状制品无纺布袋。聚合物挤压法无纺布袋的生产技术可分成几类,包括纺丝成网法、熔喷法和膜裂法等。熔融纺丝直接成网法又称纺黏法,是指在熔融纺丝的同时边抽丝边使连续的长丝铺网再经加固而形成无纺布袋的一种加工工艺方法。它是纺丝成网法中的一种主要方法。干法纺丝直接成网法又称闪蒸法,是指将高聚物洛解在落剂中。然后通过喷丝孔挤出,使溶剂迅速挥发而成为纤维,同时采用静电分丝法使纤维彼此分离后凝聚成网,经热轧加固形成闪蒸法环保袋而湿法纺丝直接成网法是指高聚物纺丝溶液通过喷丝孔挤出后进人凝固浴中形成纤维后得到纤维网,然后对纤维进行加固制成无纺布袋
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