在洗沙设备中之所以加装筛分机械，一方面用于对不同口径的物料进行分级作业；另一方面，是通过向筛分装置加注高压水的形式，使得被筛分介质在进入洗沙池之前与水充分融合，使得泥土等杂志尽可能的悬浮于水中，以利于接下来的清洗工作。目前， 在对非金属矿的生产、加工中，常用的筛分设备主要有固定筛、自定中心振动筛、平面摇动筛、平面旋回筛、圆筒筛等。其中在对砂石、石料等的清洗分级作业中，应用最广泛的为圆筒筛和振动筛。
洗沙机是一种轮斗式洗选设备。主要用于建筑沙石料等的洗选脱水。
二、优势
1、结构简单，维修便利；
2、处理量大，功率消耗低；
3、易损件消耗少，使用成本低。
三、工作原理
洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，沙石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖沙石表面的杂质，同时破坏包覆沙粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的沙石由叶片带走，之后沙石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成沙石的清洗作用。
四、性能特点
1、处理量大、功率消耗小。
2、节省水资源。
3、无污染,洗净度高。
4、该机除筛网外无易损件。
5、使用寿命长，维修方便。
6、中细沙和石粉流失极少，所洗建筑沙级配和细度模数达到国家《建筑用沙》、《建筑用卵石、碎石》标准。
7、结构合理、叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、沙和污染物导致损坏的现象发生。
轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。
①故障检查
运行中检查 ；
滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
拆卸后检查 ；
先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
②故障修理
轴承外表面上的锈斑可用00号沙纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
3.转轴故障检修
①轴弯曲 ；
若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
②轴颈磨损 ；
轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。