转鼓式真空过滤机的工作原理还是比较简单的，首先分配阀中动盘主要是固定在转鼓轴的颈部位置，需要和转鼓同时的进行旋转，在动盘的端面会设置一圈孔，而每个孔和转鼓之间会和对应的滤室相互连接，阀座是不会出现转动的，但是在其内侧的端面会开有几条不同的弧形槽，分别的和外侧的接管相互连接，阀座需要和动盘直接相互的贴合，每个弧形槽和动盘的孔之间是相通的，旋转滤室可以和固定的真空或者是压缩空气的系统连接，主要是为了保证过滤的工作可以不断循环的进行，因为是采用了绕带式的转鼓。
所以真空过滤机可以让滤布得到比较充分的洗涤，但是如果悬浮的液体中带有颗粒的话，那么整个沉降的速度就会非常的快，比较适合选用悬浮液在上方加料的方式结构，如果悬浮液中带有的颗粒物比较细小的话，就可以选择另外一种过滤的结构方式。
预涂层真空转鼓过滤机特点
预涂层真空转鼓特色与特长，预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤，其优点是杂质分离彻底、过滤速度快、料液澄清、劳动强度低和工作区环境好，其缺点是需消耗硅藻土助滤剂，主要应用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生产品、等对滤液澄清度较高的物料过滤。
工作原理：滤液通过过滤区段的预涂层和滤布过滤后，由排出管排出。固相颗粒则被预涂层截留，形成滤饼，经洗涤、干燥后，进入卸料区由变频控制的活动式刮*卸料。卸料时，刮*将滤饼连同一层预涂层刮下，被刮预涂层厚度为0.05～0.2mm，所以，滤饼内含有预涂层原料。
当预涂层被刮剩到5～10mm厚时，要重新布预涂层。
带式真空过滤机的安装程序
以固定室带式真空过滤机为例。只有少数小型带式真空过滤机可进行整机安装，而大多数都是在安装现场组装部件。其安装程序如下：
(1)机架，机架与框架同时找平，将机架就位，机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平，机架应固定牢固。
(2)胶带和辊筒，将支承胶带的托辊固定在机架上，找平后，把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部，即橡胶滤带中间，再分别移至两端，装支架及轴承座等。
(3)真空箱部件的组装与就位，将真空箱按顺序连接，并与小托辊、升降机构摆平，绞车框架等一并装到机架上，并用螺栓将框架等与机架固紧。
(4)安装进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮*装置。
(5)安装连接胶管，要求连接紧密，不得漏气。
(6)驱动装置，使驱动装置机架就位，安上减速机和联轴器，要求对正。
(7)粘裙边，将裙边粘接到橡胶滤带主体两侧。
(8)气路系统，气控柜与滤布张紧与调偏气缸用高压软管连接。
(9)管路系统，连接进料、洗涤、清洗及真空系统管路。
(10)电控系统，连接电控柜与驱动电机、气控柜、开关及管线阀门。
(11)滤布，将滤布张紧辊置于滤布最松的位置，找出滤布运动方向箭头，然后使滤布穿过进料箱、洗涤箱、驱动辊、滤布张紧和调偏辊、托辊等，将其拉平整，将滤布两头拉链对接，穿入钢丝。在装滤布前先检验一下冲洗管路，保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。
