石墨具有天然的独特优点，在近几年随着等静压石墨、模压石墨、EDM石墨相继被广泛应用，石墨坩埚在工业上的应用更加关注，初入石墨行业的新人会对石墨坩埚很好奇，为什么石墨坩埚能够应用在工业中，石墨坩埚的材料选择是怎样的？平顶山信瑞达石墨从事石墨坩埚加工30年，本片文章就由聚鑫隆石墨小编带大家来真正了解一下吧！
石墨坩埚为什么要选择石墨材质
石墨坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝钻石砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。但是这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。石墨坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法.
影响石墨坩埚使用时间的因素
一般情况下，我们在使用石墨坩埚的时候要注意不要让被加热材料填满，如果那样操作是非常不利于长久使用的，不仅仅容易造成实验事故，而且对使用时间也会产生很大的影响，但是影响石墨坩埚的使用时间的因素不是单一的，有很多的原因，下面本石墨坩埚厂家为大家介绍下：
1.在使用时没有进行烘干，烘干这个程序是非常必要，不能缺少的一部，尽可能的烘干时间长些。
2.升温操作的影响：石墨坩锅在升温到300摄氏度左右时，内应力明显增加，在使用中300摄氏度以后升温过快常常造成微裂纹的出现。
3．渣液侵蚀严重：由于渣液冲刷，氢氧化物侵蚀及碳层氧化燃烧等因素作用，导致没冶炼一炉，坩锅被侵蚀厚度就达到2-3mm，冶炼到后期炉内200-300mm高处坩锅厚度由50mm降到15-20mm。
4.在搬运、储存、使用过程中不注意，细小的磕碰产生小的裂纹，往往这些很小的细节大家不太注意，要知道石墨坩埚是用来经受高温的考验，这些小的细节往往起到决定性的作用的。
石墨坩埚的种类大体分为三大类：一类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。墨坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。石墨坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。