车间环境对胶辊的影响
在潮湿闷热的天气或周围灰尘很多的环境中生产，机器的高速运转会使胶辊的表面温度不断升高、发热膨胀人1民币，加大了胶辊的摩擦，使得胶辊寿命缩短。所以最1好在胶印车间安装空调。在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成亲水基础，会出现脱墨现象。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净大族冠华，用5%的氢1氧化钠水溶液与滑石粉混合打磨表面，去除亲水层，使墨辊恢复亲油的特性。同时对金属辊（或硬辊）也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下，用细水砂打磨，但不可固定打磨同一部位洗涤用品包装，以免损坏胶辊。
印刷胶辊在安装时必须与墨辊以及印版二者紧密接触。印刷从业人员都知道PS版厚度一般为0.5mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。印刷有底色的产品时，胶辊压力可调得小一点套印，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，印出来的产品赏心悦目，否则会出现墨杠、墨道等现象。印刷文字时，胶辊的高度与文字版持平或略低即可，这样印刷胶辊轻轻摩擦印版数字出版，可使文字印刷得清晰干净，胶辊磨损面较小不容易损坏，还可延长印版的使用期限。如果胶辊与传墨辊之间太紧，会把印刷胶辊压坏，从而造成经济损失和设备事故。
热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热 180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。
冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。