3D打印不再用支撑材料了？
低温环境下的SLS，快速烧结金属粉末提高模型承压。
如果把打印平台比作一个池塘，那么3D打印里的支撑就非常像一个“锚”。
谢菲尔德大学高级增材制造研究中心（ADAM）的Neil教授和他的团队已经开发出一种新的激光烧结技术，通过把低温熔体金属粉末烧结成3D打印模型，来摆脱支撑对3D打印结构的束缚，这种技术被称为“无锚的选择性激光烧结技术”。
这个概念基于冶金学中的“低共熔合金”，这种合金会在一个较低的温度（低共熔点）急剧凝固。举例来说，铝的熔点是摄氏660度，硅是1414度，但是硅铝合金的低共熔点温度只有577度。如果他们能够进一步加快这一硬化过程，再复杂的几何形态，在应力点上都可以无需使用额外的支撑。
电镀工艺过程：
一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。
对电镀层的要求：
1. 镀层与基体金属﹑包括镀层也基体之间﹐应有良好的结合力。
2. 镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀的厚度和细致的结构。
3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。
4. 镀层应具有规定的各项指标，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性等。
3D打印不再用支撑材料了？
“当3D打印在一层一层构建新模型的时候，很大的一个障碍是模型需要依靠支撑进行构建，支撑就像是一个“锚”，模型的打印需要围绕这个锚点来进行构建，只有这样机器才能打印出悬伸出去的部分，而我们就在改变这种传统的做法。”Neil教授如是说。