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详细介绍

带式压滤机主要设计特点

合理的结构设计:

  框架结构坚固,维修方便,高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。

优异的防腐性能:

  接触水的部件采用不锈钢,机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌(热镀锌并非热喷)防腐处理,从而达到整机无锈蚀部位,确保五年内不生锈。

特殊设计:

  本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术,可以有效地解决泥量一大从滤带两侧跑泥的问题,因此,可以大大的提高污泥的处理量。

先进的滤网冲洗技术:

  网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器,此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器,达到了采用二沉池的出水做清洗水,彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状,真正达到环保的目的。

可靠的运转性能:



真空橡胶带式过滤机是在移动带式过滤机的基础上开发的一种先进的提取设备,它是一种用来分离固-液两相组合的各种悬浮物的迅速过滤和脱水的{gx}分离设备。它广泛用于矿山、冶金、制药、石油、煤炭、造纸、电力、环保等工业部门,可分离铁精矿铀侵出液、制浆、石膏物、生产树脂、污水处理等,其主要特点是:

1、提取效率高:采用水平过滤面和上部加料,由于重力的作用,大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层,减少滤布的堵塞,过滤阻力小,提取效率高。

2、 结构组成合理:各部件采用防腐材料、防腐处理,主传动采用胶带传动,真空箱采用耐腐蚀的材料,使用寿命长。

3、滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便:滤饼厚度可根据物料需要随意调节。

4、滤布可正反两面同时清洗:滤布的正反两面都设有喷水清洗装置,从而消除了滤布的堵塞,延长了滤布使用寿命。

5、操作灵活、维修费用低:在生产过程中,滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整,以取得好的过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作,且使用寿命长,因而维修费用、生产成本大大降低。



水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备,该机以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种浓度条件下的物料,过滤效率高,因而被诸多工业部门优先采用。

       特点: 喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生可连续自动完成,自动化程度高。可对物料进行多级平流或逆流洗涤,过滤液(母液)和洗涤液可分开集液。对过滤性差,粘度高的物料,可实现薄层快速过滤。模块式设计,可灵活组合,适应性强。采用PLC控制,便于远程及集中控制。采用蛇形纠偏,解决了滤布的跑偏及打折。

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