反应釜是化工厂首要的设备之一，作为一种归纳反应容器，除了了解它们的选型及操作方法，怎样设备也是重中之重。操作及往后的流程都是根据设备这个过程，设备时需要留心的事项有哪些呢？
设备环境
高压釜应放置在符合防爆请求的高压操作室内，在设备多台高压釜时，应分开放置，每两台之间应有牢靠的防爆高墙离隔，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在易爆介质时，应确保设备地址，通风较好。
釜盖的设备及密封
釜体和釜盖选用锥面和圆弧面线接触密封方法，拧紧主螺栓使之互相压紧到达出色的密封，在拧紧主螺栓时，不得逾越拧紧力矩80～120NM规划，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要分外加以维护。
装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面互相碰击。拧紧主螺母，有必要对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，到达出色的密封效果。
反应釜的几种密封的使用条件
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。
除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。
对于反应釜填料密封，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料，最终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
高压釜归于精细设备，通过密封环选用锥面相触摸密封方式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而到达密封的意图。有必要对密封锥面格外加以保护，避免各种磕碰而致使其损坏。在装盖时，先放置好反响釜釜体，然后将釜盖按固定方位，小心肠装在釜体上，在拧紧主螺栓时，有必要按对角，对称地分屡次逐渐拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用，不行超越规则之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加快磨损。
压力计所运用的压力，较佳在其标明压力的1/2以内运用。并经常把压力计与规范压力计进行对比，加以校对。
氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
安全阀及其它的安全装置，要运用通过定期查看符合规则请求的器械。
操作时有必要留意，温度计要准确的插到反响溶液中。
高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
盖上盘式法兰盖时，要将坐落对角线上的螺栓，一对对的顺次相同拧紧。
