怎么预防模具在淬火后产生裂纹？
1）一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的模具钢材料。
2）对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。
3）对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。
4）改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。
5）合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性
塑料模具加工时产困气的后果
任何产品在使用过程中国都会不可避免的出现一些问题，当然塑料模具加工机械也是如此，今天我们就教大家一些妙招，来解决模具经常出现的困气问题。
当有气体注入到塑料制品中时，会对产品质量造成直接的影响，产品会组织疏松、强度下降容易在表面形成留痕、气纹、熔接痕等，从外观方面降低了人们对于产品的印象分数。如果是在注塑的过程中会出现局部的分边，在气体不能排除的情况下会导致注塑压力增大，形成产品飞边，如果是在熔体填充时存在气体，会降低熔体的填充速度，成型周期增加，造成塑料制品局部碳化。
这些问题的最终街解决方法就是排除内部存在的气体，所以在工作使用模具之前zu1i好先检查一下是否存在气体，避免造成更加严重的后果。
模具加工的特点主要表现在什么地方
（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。
（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
（3）冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属
（4）对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种{gx}率的加工方法。
