河南国铂油脂工程技术有限公司
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在对油脂进行精炼处理的时候，鸡油熬炼设备，精炼设备会对油脂进行脱胶处理，今天给大家分享的是，采用超滤法脱胶的优缺点。
我们都知在常规的油脂脱胶过程中，油脂精炼设备会通过水化脱胶的方法去除油T18790458884(不是联系方式)脂中的胶质，然后通过静置沉淀的方法使胶质杂质与油脂分离，排放出去。那么如果采用超滤法进行脱胶，相比较常规的脱胶方法，它的优点有哪些呢？我们来看一下：
优点1：超滤法脱胶，是利用对油脂加热、加水使磷脂等胶杂质分子团变大，然后通过超滤膜的方法达到胶杂质与油脂分离的目的。因此首先头一个优点就是效率，不需要静置等待油脂和胶杂质分离。
优点2：通过超滤法分离的磷脂，直接就可以得到质量很的磷脂。这对于油脂深加工的企业有很大的帮助，大规模生产的企业，使用精炼设备通过超滤法脱胶，可以得到的磷脂也能创造很的效益。
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制取食用磷脂的原料。物理精炼脱酸和脱臭温度达250度，这样的温度靠低压蒸汽加热难以达到。我们知蒸汽虽然潜热大，传热效果好。但一般油厂蒸汽锅炉的运行压力只有化脱胶、酸炼脱胶、吸附脱胶、热聚脱胶及化学试剂脱胶等。油脂工业中应用最普遍的是水化脱胶和酸炼脱胶。对于磷脂含量多或希望磷脂作为副产品提取的毛油，在脱酸前通常进行，胶质会生碳化，加油脂的色泽；氢化时会降低氢化速率等。因此油脂精炼工艺中一般是先脱胶。脱除毛油中胶溶杂质的工艺过程叫做脱胶。因毛油中胶溶杂质主要是磷脂，水化脱胶。而要达到较的脱胶要求，可能需要用脱酸胶，主要是用磷酸、柠檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脱胶。一般用酸脱胶得到的油角色深，且部分磷脂变质，不能作为精炼仅停留在脱胶、过滤等简单的初级水平。远红外加热。加热的形式是较常用的一种加热方法，可以采用直接加热式、红外辐射式、频感应式等多种形式。植物油品都有较宽所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。在碱炼前先除胶溶杂质，可以减少中油的损耗，提精炼油质量，可以节约用碱量，并能获得有价的副产品--磷脂。脱胶的方法很多，如水所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。在碱炼前先除胶溶杂质，可以减少中油的损耗，提精炼油质量，可以节约用碱量，并能获得有价的副产品--磷脂。脱胶的方法很多，如水所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。在碱炼前先除胶溶杂质，可以减少中油的损耗，提精炼油质量，可以节约用碱量，并能获得有价的副产品--磷脂。脱胶的方法很多，如水