注塑机月保养工作规范
1、检查电箱内是否有灰尘及料粒等异物,并彻底清理干净;
2、检查电气元件与接线头有否松脱,整理电线并扎齐;
3、检查格林柱、机铰是否磨损,机身各部位/液压油管是否漏油;
4、收紧所有机械元件（零配件）固定螺丝,重点检查机铰十字架/熔胶炮筒/感温线接头/马达机架的脚垫等固定螺丝;
5、检查注塑机温度表与电热系统是否正常;
6、检查注塑机的总压力表/背压表的压力是否正常;
7、检查注塑机射胶时熔料是否逆流量(返胶)大,超出标准需拆螺杆更换过胶圈;
8、检查射胶/开模终点位置的波动变化是否超过1MM;
9、检查机板是否有生锈/变形/毛刺(倒扣),并予以改善;
10、检查射台炮筒中心线是否与机板法兰孔中心线一致;
11、检查机台水平度是否发生变化;
12、检查注塑机各冷却水阀是否漏水及损坏;
13、检查顶杆是否有松脱/损坏/压伤/变形;
14、检查各电位尺的精度是否符合要求,并归位原点;
15、检查调模齿轮是否损坏，调模装置是否松脱;
16、检查注塑机是否发出异常声音或明显震动。
注塑机故障的类别
注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行类别。
按故障发生原因划分，可分为：
(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。
(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常应用时产生的故障。
按故障的危险性划分，可分为：
(1）危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障；液压电控系统失灵造成的故障等。
(2）安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作；注塑机不能启动时启动的故障。
注塑机干燥机高.效节能系统
注塑机干燥机高.效节能系统是将干燥机排出的热风，经高.效节能转换系统，吸收热量排出湿气粉尘。在利用美国航空纳米热能辐射回收技术(发明专利)吸收注塑机料筒辐射的热量，实现余热采集再利用，可节省干燥机烘干原料而消耗的电能，同时不会对注塑机的正常使用产生影响，节能效果显著，除湿效果明显。同时由于料筒排出的热减少，降低生产车间的环境温度，间接减少了冷气费用。
