3施工准备
3.1材料准备
3.1.1所有用于工业管道化学清洗的化学清洗药品必须具有出厂质量合格证明书，其化学成分和特性必须符合有关标准的要求。
3.1.2用于现场临时接管的管子及其配件、材料宜采用不锈钢材料或塑料材料。
3.1.3用于现场盛接清洗化学药品的容器应采用不锈钢或塑料制品。
3.2设备机具
3.2.1设备：耐酸泵、不锈钢水槽、水泵、空压机、清洗质量检查用黑光灯、YX-125携带式萤光探伤仪（功率125W）等。
3.2.2用于浸泡法和擦洗法使用的工器具有塑料桶、盆、不锈钢刷、毛刷以及必备的劳动保护用品。
具体防范措施如下： 1、管道清洗喷头要精心设计和制造，喷嘴最·好在喷头圆周上均匀分布，而且孔径及倾角大小完全相等，主要作用是实现构成平衡的反作用力。 2、施工前，应仔细检查喷嘴是否有堵塞现象，如果发现堵塞要及时进行处理。 3、每次施工时，要将喷头放入管内大约30cm处，然后将喷头加压使其进入管道中，当清洗完成后要将喷头从管道中拉出时，应将高压泵压力调至零，以免喷头形成水龙甩动伤害操作人员。
另外，使用高压清洗机在清洗管道时，除了要认真检查清洗设备以外，还应注意以下清洗操作中的机械性伤害： 1、由于上下联络井时要踩蹬井内的铁梯子，年头一久，梯子可能会有松动，操作人员在攀登时如果不慎掉入井中就会造成安全事故。 2、使用高压清洗机清洗管道时，在地面的高压管路很有可能会被往返过路的车辆辗轧，导致高压软管破损，高压水喷出后伤害到过往人员。 3、在清洗过程中，井口处如果没有设置标志牌，或者清洗完成后不能及时盖上井盖，很可能会导致过往车辆和行人掉入井中，造成人员及车辆的伤害。 为了避免各种情况的发生，应在高压清洗机作业区设置各种警示标志，检查各种蹬梯的可靠性，清洗无关的人员严禁进入作业区。
