水刀在石材、陶瓷加工领域中的应用
任意形状切割，为实现艺术创作提供了有效的工具，传统的切割方式通常为锯片切割，一般只能切割直线。需要切割曲线时，需首先制作符合尺寸要求的模板然后经过初步切割后主要人工打磨的方式实现。配合数控技术的水刀在程序的控制下可以一次完成任意复杂形状的切割，为实现艺术创作提供了有效的工具。
切口平整，切割品质优良，切割后不会在切口上边缘形成“爆边”现象
切割精度高，切割精度达到0.1mm，拼缝均匀，可以用来制作非常复杂的拼图和壁画。
切割效率快
产品一致性、互换性好
可实现自动套料功能
改善劳动环境，减少粉尘和噪音对操作人员的影响
工件水切割中发生开裂的主要原因
被切割的工件一般都都是经过淬火等热处理的，因此其内部势必会含有残余应力，并且工件的厚度决定了应力的大小。由此可见，应力的存在才是造成水切割的主要原因，当厚度较小时，沿裂纹顶端的应力处于平面应力状态，这时候容易产生塑性流动。但是随着厚度的增加，韧性会逐渐减小，最终会因塑性流动困难而产生理断裂。
鉴于这一点，较厚工件在切割的时候要慎选切割方式，稍有不符的话工件的质量都会受到影响。而工件开裂与水切割工艺本身的性能是没有关系的，千万不要怀疑它的能力。
从事切割加工行业的人对水刀一定不会陌生，都知道水刀是不可多得的切割利器。虽然知道水刀好，但是很多人对水刀的了解却还不算深，在哪些情况下最应该选择水刀，这个问题恐怕很多人都谁不上来。
这里我们就分析一下最应该选择水刀的情况：
1、 当需要加工的工件厚度过大，而导致激光和等离子切割都难以完成时，选择水刀进行切割是很好的
2、 在切割一些极为贵重的材料时，切割产生的损耗越多，损失也就越大，这是使用水刀切割，可以大大的减少切割产生的损耗
3、 产量增加，要求更高切割速度时，水刀无疑是很好的选择
4、 对于切割精度要求很高的工件进行切割，同时速度也有一定要求时，比较适合选择水刀
5、 当切割一些易燃易爆材料时，采用水刀的冷切割工艺肯定是很好的
6、 在切割一些如塑料等化学物质时，使用水刀就不会造成其排放出有毒气体或粉尘
7、 不想或不允许在切割完后再进行二次加工的材料，选择水刀无疑是最明智的
8、 当你感觉热切割的毛刺太大，热影响范围太大事，也可以虑选择水刀
9、 对于切割速度、精度、切割平整度要求都很高的切割工件时，水刀是最适合的选择