压铸机主要组成
压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。 除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。合模机构：驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开l。锁紧模具的力即称为锁模力（又称合型力），单位为千牛（kN），是表征压铸机大小的首要参数。
压铸机怎么选择?
一. 压铸件的重量(指的是压铸件净重与浇注系统总重量之和)是判定压铸机压室(压射室)容量能否满足要求的依据。即根据压铸件的合金种类和总重量把它折合成体积，压室容量比这个体积大百分之三十(或百分之二十五)以上的压铸机就可入选。
二. 对压铸件精度和内部质量(性能指标)的要求是选择压铸机压射系统性能至关重要的依据。随着压铸技术的进步，和压铸件应用范围的日益扩大，对大型精密、薄壁、耐压、受力的压铸件需求量正在增长，由此导致对压铸机的要求越来越高。除锁模力以外，最重要的就是压射系统性能了。
压铸机压射性能的核算
压铸机的压射性能是影响产品质量的关键因素，对一些大型、性能要求高的产品，还需要对压射系统的特性P-Q2图进行分析，核算所选用压铸机的压射性能是否满足产品压射能量的需求。在压射系统能量满足的情况下，对要求致密、耐压的压铸件，要求压射系统具有良好的低速性能、加速性能与增压性能，对薄壁或外观要求高的产品，则要求压射系统具有良好的高速与加速性能。