压铸机由下列各部分组成
(1) 合模机构
驱动压铸模进行合拢和开启的动作。
当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开l。
锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力)，单位为千牛(KN)，是表征压铸机大小的首要参数。
(2) 压射机构
按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。
压铸机液压缸泄漏问题应该如何解决?压铸机液压缸泄漏问题的解决方法。
液压缸泄漏是压铸机液压缸产生各种故障原因之一。液压缸的泄漏包括外泄漏与内泄漏两种情况。外泄漏是指液压缸缸筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部泄漏，它可以从外部直接观察出。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏，它发生在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆连接处。内泄漏不能直接观察到，需要从单方面通入压力油，将活塞停在某一点或终端以后，观察另一油口是否漏油，以确定是否有内部泄漏。
不论是外泄漏还是内泄漏，其泄漏原因主要是密封不良，连接处结合不良造成;其次还有缸筒受压膨胀产生内泄漏，有焊接结构的液压缸焊接不良产生外泄漏。
压铸机选购需要确认的参数：
1) 压铸模具厚度是否在压铸机有效模具厚度调节范围内;
2) 压铸机的开模行程能否保证产品的正常取出;
3) 压铸机导柱内距能否满足模具的外轮廓尺寸的安装，模具是否在型板T型槽的有效范围内，特别注意确认模具抽芯或其他凸出部位是否与压铸机导柱及其它附属机构干涉;
4) 根据压铸模具定模厚度，确认压铸机冲头推出距离是否能满足产品料饼的跟出;
5) 确认压铸机的推出距离，能否保证产品的推出需要。