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详细介绍

购买压铸机需要衡量哪些因素


1、压铸机压射力

  此处指的是压铸机增压以前的压射力。厂商提供的压铸机参数表中给的一般都是增压以后的压射力。众所周知,增压前的压射力不足,不能完全克服金属液通过内浇道(内浇口)时的阻力,会严重影响铸件的成形,更不能保证铸件的内部品质。所以买压铸机前应问明增压以前的压射力,或搞清压射缸的直径,买方自己来计算压射力够不够。

2、压铸机增压起始时间

  指的是从给出增压指令到开始增压的时间,也就是从压射冲头停止运动(空压射)到开始增压的时间间隔,这段时间间隔应该小于0.02 S,越短越好,若时间太长,内浇道(内浇口)处的金属液已经凝固,增压无效。



压铸机系统无压力或压力不足产生原因:

1.液压泵转向不对

2.溢流阀调整不当或损坏

3.液压泵故障

4.管路内外泄漏量大

5.吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏气)

解决方法:

1.整电机转向

2.重新调整或更换新阀

3.修理或更换

4.检修管路和元件

5.补充油(液),检修吸油(液)管路

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压铸机保养之液压系统:

1:压铸机在工作中应杜绝使用变质、稠化及有沉积物的液压油,在更换液压油时不要把新旧液压油混合使用,每次换油后务必装好油箱盖。

2:新机操作500小时后应更换液压油,此后每2000个操作小时更换一次。每次更换液压油时,应将过滤器滤芯清理干净:卸出滤芯、浸入干净柴油中,用钢刷清洗,再用压缩空气吹干净。

3:拆卸任何高压部件时,如液压阀、输油管等,由于内部可能存在残留压力,因此,在松开螺钉时,应慢速松开。

4:待残留压力卸完,才能将螺钉全部松开。每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件,如有松动要及时紧固,以防泄漏或液压系统有空气进入。

5:油路板上的溢流阀、比例压力阀、减压阀等,应当由专业调机员调整,溢流阀、减压阀调整后要注意拧紧螺母,以免调整好的压力在机器工作的过程中发生改变。




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