我公司经过长时间对矿热炉、硅铁炉袋式除尘技术的经验积累，在分析总结低压长袋脉冲除尘器在矿热炉除尘系统中的使用经验和特点研发了矿热炉、硅铁炉专用正压大布袋除尘器，它可以达到国家要求的排放标准，并且可以节省用户的投资和运行费用，正压大布袋除尘器成功应用于矿热炉、硅铁炉、锅炉除尘，使矿热炉除尘技术又提高了一个台阶。
硅铁炉烟尘成分复杂，粒径分布范围广，且浓度高，细粉量大；同时烟气具有温度高、湿含量低的特点。这些特点导致了电炉粉尘比电阻总体偏高，各种不同化学成分的粉尘比电阻差异较大。由硅铁炉、矿热炉粉尘的特性不难看出，要想达标排放，选用布袋除尘器是理想的选择。
采用袋式除尘器系统治理矿热炉、硅铁炉的烟尘，是目前矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施，我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温，常用的布袋除尘系统有以下几种类型：自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器。
气箱清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进入喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/nm3（标）的气体。
1.气箱式除尘器清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定植时（一般为1470Pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置脉冲控制器，即按既定程序进行逐室清灰。
2.气箱式除尘器电气控制装置的功能 对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
3.气箱式除尘器清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。 