调整尿素平面回转筛激振力的操作方法；
一．打开尿素平面回转筛振动电机的防尘盖。
第二．找到尿素平面回转筛振动电机甩块的螺丝孔。
第三．定做和高频振动电机甩块一样的大小的甩块，但是板厚要控制在2MM左右，数量若干。
第四、将定做好的甩块用螺丝固定在原振动电机的甩块上。数量一次加两块。
第五．试验高频振动电机的激振力，如果符合要求则装上防尘盖继续使用，如激振力还小则继续添加
第六、振动电机的两头的甩块都要添加，卧式振动电机两端添加数量相等即可，如果是立时振动电机则下端是上端甩块的2倍为佳。注意：不可一次添加多块，如果激振力太小则建议更换大功率振动电机。这种方法会降低高频振动电机的使用寿命，所以还请使用之前仔细。
尿素平面回转筛是一种依靠机械运动，将物料按照一定分类进行筛分的设备。通常尿素平面回转筛按照用途可分为轻型尿素平面回转筛和重型尿素平面回转筛两种。
生产条件
1、筛子的倾角要适当，通常要经过试验来确定倾角的大小；
2、筛子的振次以及其振幅，这与筛子的结构物性有关，在合适范围内，增加振动可以提高筛分指标；
3、给料的均匀性对筛分过程非常重要；
4、合理限制筛子的符合，当筛子的符合较大时，筛分效率低；
5、筛网上的筛孔越大，要求筛分效率越低时，生产效率越高。
平面回转筛的主要配件除下振动电机之外就要数轴承了,轴承的好坏会直接影响到尿素平面回转筛的质量,所以说轴承销售商的很大客户是尿素平面回转筛厂和尿素平面回转筛使用厂家。尿素平面回转筛轴承在使用过程中，温升偏大，容易使尿素平面回转筛轴承产生损害，影响尿素平面回转筛的使用，尿素平面回转筛轴承发热过大的原因分析:
1、轴承安装的正确与否直线尿素平面回转筛,公差配合合理与否,是发热的关键。
2、如果是新筛，一定是工艺问题，如果是旧筛，刚度，基础，润滑系统等问题。
3、轴承游隙要选择恰当。
4、轴承厂家是否合格。
5、加工精度。因国内加工精度不够电磁高频尿素平面回转筛，所以采用3组大游隙轴承，采用这种轴承是增大噪音为代价的。
6、轴承的配合，轴承配合的合理选用，影响轴承发热和寿命。
7、结构设计不合理。
8、圆尿素平面回转筛筛子的重心误差太大。
9、润滑不合理，或者加油过多或过少。