精密活塞杆主要是会作为支持活塞做功的一个连接部件。既然精密活塞杆是用于支持活塞做功的连接部件，那么就这一点来讲，我们也就会注意到它和活塞之间就必须要进行连接，而且连接除了要保证其牢固性，还要注意防松，这样才可以保证有效地保证活塞杆和活塞之间正常的工作。 这时候我们也就要注意精密活塞杆与活塞之间连接的防松方式。实际进行应用的时候，要注意就此活塞和活塞杆的连接结构主要可以分为整体式和装配式两种，关于这两种形式我们就来简单的介绍一下吧。 精密活塞杆与活塞之间连接防松方式上若是采用整体式，就这一点来讲，其实也就是因为实心活塞杆主要的也就是会直接适用于杆径较小的场合当中，且在此杆径比较大的时候，为了减轻重童，这时候也就要注意会把活塞杆直接就做成了空心的。
?活塞杆跑偏的解决方法：
其实，防止活塞杆跑偏的方法十分地简单，我们只需要对其进行跑偏的地方，进行校正就可以。即只需要只需要对发生问题的气缸、活塞组件、十字头、十字头滑道、垫片…等进行校正就可以解决活塞杆跑偏的问题了。
但是值得注意一下的是，跑偏的校正首先必须弄清楚它是正还是负的，即是向上还是向下倾斜的，然后才能通过调整△D的办法进行校正。因此在对进行校正时，要把活塞杆从曲轴端向缸头端运行的冲程中测量，且把千分表放置在活塞杆的上部，这时测出的垂直跑偏为正，表示活塞杆从十字头到气缸是向下倾斜的。
1、粗加工阶段。
粗加工阶段主要包括有下料、锻造、钳工、粗车等工序，其主要的作用就是切除活塞杆上各表面上的大部分余量。
2、半精加工阶段。
粗加工阶段主要包括有精车、磨、粗磨、车、磨等工序，其主要的作用就是要完成次要表面的加工，同时也要为主要表面的精加工做准备。
3、精加工阶段。
精加工阶段主要包括有半精磨、铣、精磨等工序，主要就是保证其各主要表面都能达到活塞杆图样上的要求。
4、光整加工阶段。
光整加工阶段主要就是精磨，进行精磨的目的就是提高表面质量，因为一些对于表面粗糙度要求很细和尺寸精度要求很高的表面，需要经过光整加工阶段才可以达到所需要要求。