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详细介绍
?活塞杆跑偏的原因分析:

  运行时间久了后,活塞杆就会出现跑偏的现象,其跑偏大致可以分为两种,一种叫做水平跑偏,属于气缸和十字头存在水平对中的现象。另一种叫做垂直跑偏,属于气缸和十字头存在垂直找平的现象。

  造成活塞杆的水平跑偏的原因其实就是因为制造差和装配差,当然也是不可能出现零跑偏,在运作的过程中只要属于正常的规定范围,就不会有多大的影响。而造成垂直跑偏的原因有很多,主要因为活塞杆的十字头和杆存在一定的自身重量,致使一些零部件间的见习不相同。正常情况下,活塞杆自身的重量在气缸和垂直方向之间是存有间隙的,这样也就导致了活塞杆的中心线偏离了气缸的中心线。



?正确的液压缸活塞杆修复工艺:

  1、首先应该将液压缸活塞杆要进行焊接的部位清洗干净,然后再用湿泥巴将其拉痕四周围住。

  2、选取一条直径长2.5mm的焊条,然后再将电焊机的电流调整到120A,{zh1}再采取直线运条法平稳地进行施焊。

  3、在焊接全部完成后,应将液压缸活塞杆上的泥巴与熔渣进行清除干净。

  4、清除干净后,应用粗锉沿着活塞杆圆周进行修锉,并且留下0.1-0.2mm的加工余量。

  5、需要进行车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),然后再沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。

  6、在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,然后将粗模紧靠在液压缸活塞杆待修部位上,沿轴线往复磨合几次,然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。

  7、对以上步骤进行反复修锉,{zh1}留0.04-0.07mm的加工余量即可。

  8、用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。



1、45#钢。通常来说,活塞杆的制作都是采用45#钢来进行制造的。45#钢是一种优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,经过淬火后,其表面硬度可以达到45~52HRC。而且它可以还具有较好的切削性能及较高的强度、韧性等综合机械性能,因此它是轴类零件的常用材料之一。

2、40Cr钢。40Cr钢也是活塞杆制作中比较常用的一种材料,它不仅是一种中碳调质钢,也是一种冷镦模具钢。它具有比较好的综合机械性能,一般适用于中等精度、转速较高的轴类零件的制造。因此它在活塞杆中就常被应用于一些较大冲击力、重载荷传动要求大的活塞杆中,因为它可以有效地保证活塞杆拥有足够的工作强度。

3、不锈钢材质。不锈钢是用于活塞杆制作中一种材料,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特点,常用的有304、316、402这几种材质。这几种材质的焊接性、抛光性、耐热性、耐腐蚀性、耐腐蚀性都是比较好的,通过精密冷拔、精磨、高精度抛光等工艺处,其制造出来的活塞杆的各项技术指标均符合并超过国家标准,因此常用于油缸、气缸、减震器中。



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