胶辊的保养
1. 若润滑不良会引起胶辊轴头，轴承的磨损和间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶和滑胶等不良情况引起印刷墨杠。所以平时应勤给墨辊轴头和轴承加注润滑油，以防机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。
2. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复清洗至少二次。
3. 清洗印刷胶辊决不能使用有腐蚀性溶剂的清洗液。
胶辊维护程序——清洗
1. 装好铲墨器后运转机器，然后洒上合格的胶辊清洗液。
2. 合拢铲墨刀再洒上合格的胶辊清洗液冲洗，直到洗净为止。
3. 松开墨辊刮1刀，用墨辊及橡皮布清洗还原剂或超级深层清洁膏，均匀地喷洒或涂抹在胶辊上，运转3——5分钟后用清水冲洗干净。
4. 再用胶辊除钙剂冲洗胶辊3——5分钟后，用清水彻底冲洗干净。
5. 重复步骤1至4至少一次，直至胶辊完全清洗干净为止。在特殊情况下，如存在较厚的光滑面，应重复上述步骤5到6次使胶辊完全洗净。
6. 检查胶辊的压力，尤其是从靠版辊到内部匀墨辊间的压力，在调压中，应仔细检查并保持压力的一致性。压力的准确度一定控制标准状况。
7. 用硬度计测量胶辊的硬度是否适当。
橡胶的主要成分。
印刷胶辊主要有以下几种组成部分:
聚合物、 硫化剂 、 增塑剂 、填充剂促进剂而在这些成分中 , 增塑剂起着重要的作用 , 它的作用在于保持胶辊在印刷高速的 过程中尺寸的稳定性.增塑剂是油性液态的,在胶辊的组成中占有超过25%的含量. 在过往我们使用的胶辊,在使用之前往往会看到胶辊的包装纸上有油性的液体渗出, 这种情况我们称之为”增塑剂的流失”,如果发生”增塑剂流失”的胶辊,上机后尺寸会在很短的时间内发生改变,这使我们需要特别留意