气割是待金属熔化后通入过量氧气，让热的金属与氧气反应生成金属氧化物，新生成的金属氧化物与金属性质不同而分离，形成焊渣，被气流吹走，达到切割之目的。
钢类焊接是一般是乙炔多，乙炔的还原作用可防止焊接点有金属氧化物形成，提高焊接强度。
氧炔焰是利用乙炔燃烧产生的大量热量焊接和切割的。所以，切割时氧气是过量的，焊接时氧气不能过量。
利用丙烷气取代乙炔气切割，是国家“八五”、“九五”重点推介的节能减排项目。经过国内外多年对该项工艺技术系统深入的研究，如今已经得到大范围的推广应用，技术日臻成熟。与乙炔相比，丙烷气以其优良的切割质量、安全、洁净的操作环境，显示出明显的优势。并且由于气源供应稳定、切割工艺、装备相对便捷和容易掌握，目前国内正稳步取代传统的乙炔切割工艺。距相关统计，以丙烷为主要代表的“绿色气体”工业消耗总量已占国内总消耗量的65%，乙炔气仅占35%，这种趋势还在扩大。{精}
气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰所产生的高热熔化焊件和焊丝而进行金属连接的一种焊接方法。所用的可燃气体主要有乙炔气，液化石i油气，天然气和氢气等，目前常用的是乙炔气，因为乙炔在纯氧中燃烧时放出的有效热量最多。
氧气气割是利用金属在高温（金属燃点）下与纯氧燃烧的原理而进行i气割。气割开始时，用氧－乙炔焰（预热火焰）将金属预热到燃点（在纯氧中燃烧的温度），然后通过气割氧（纯氧），使金属剧烈燃烧生成氧化物（熔渣）。同时放出大量热，熔渣被氧气流吹掉，所产生的热量和预热火焰一起将下层金属加热到燃点，如此继续下去就可将整个厚度切开。
